全自动罐装封尾机***规范

1.全自动罐装封尾机的润滑部件均应充满足够的润滑油（脂），以防机件磨损。

2.在运行过程中，操作人员应规范操作。不允许用手去触及机床正在运行时的各个部件，以避免造***身伤害事故。如发现有异常的声响，应及时停机检查直至查出原因，故障排除后方能开机运转。

3.每次开机生产前必须对油雾器进行加机油（包括供料机组）。4.每次生产结束关机后放掉减压阀的积水（包括供料机组）。

5.将灌装机的内外清洗干净，严禁用高于45摄氏度热水清洗，以免损坏密封圈。

液位不稳定,常见瓶内灌装量不够

a、灌装阀内O型密封圈(GB34521-82规格21.2×3.55O型密封圈选用耐热性、耐磨性差的氯丁耐油橡胶制造)磨损后出现泄漏,造成液位定

位不准确,***后瓶内灌装量不够。***1好选用耐热性、耐磨性更优良的硅(氟)橡胶制造O型密封圈,这样既减少停机检修次数与时间,又提高机器生产效率。此外,本灌装机上由不锈钢丝编织管保护的送料高压软管因密封扣头所选用的不锈钢材料韧性差,在密封扣头冲压后残余应力过大,造成密封扣头微裂纹,导致高压软管在密封扣头处密封被***而产生泄漏。解决办法是,将出现密封扣头微裂,但送料高压软管密封尚未被***产生泄漏的送料高压软管从灌装机上拆卸下来,用湿布冷却其密封扣头,然后采用ya弧焊将密封扣头处微裂纹焊牢,焊接时要注意散热良好,以免高压软管被烧穿孔。若送料高压软管密封扣头密封被***,那就及时更换新高压软管。灌装阀不锈钢复位弹簧变形,复位失效,不能与瓶口充分接触严格密封。为此,调节该弹簧增加其预紧压力,若不能奏效,则及时更换它。

该灌装封尾机灌装量调节方便、快捷，外形美观，结构紧凑。管座为可调式管座，可根据灌装软管的尺寸调节。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢（常用304，***采用316L）。独特的阀体结构，实现膏液两用。是医1药、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。灌装封尾机打随机码或防伪编码的功能，还可使每瓶酒或每一个小的酒瓶盖上都有一个单独的编码，直接识别，快速简便，还可将价格、促销等信息喷印在酒的包装盒上，可以有效控制酒的销售价格，防止市场波动。现在灌装封尾机的应用市场在逐渐的扩大，原有的使用行业也在不断加大使用力度。现在的工业化生产中，包括食品、医1药、化工、建材等等几乎每个行业都有了涉及。