打磨机器人项目的安装施工
1、按设计的3D位置布局就位安装机器人,机器人打磨,打磨机具等设备 2、安装系统控制电柜,布管布线按接口连接机器人和其它设备 3、现场示教,采用机器人示教器,通过点动,找到机器人工件夹持的坐标,或机器人终端轴上打磨工具到达打磨工件部位,并保持记忆。 4、模拟运行,机器人按30%速度运行 5、路径优化,机器人按90%速度运行 6、故障率考核,检测机器人和整个系统连续工作运行能力,检验系统工作的质量 7、培训陪产,主要包括对客户的机器人编程操作培训,机器人,通过陪产,了解打磨系统运行的绝密性、可靠性,随机处理发生的问题,向客户提供技术文件,设备目录,电器说明书,维修手册等资料文件。
打磨机器人系统由工业机器人、打磨机具、力控制设备、终端执行器等外围设备硬件系统和机器人力矩等软件系统组成。打磨机器人的自动化系统集成,就是将组成打磨机器人的各种软硬件系统集成为相互关联,统一协调总控制系统,以实现机器人的自动化打磨、抛光、去毛刺加工。因此,打磨机器人自动化项目实施的主要工作流程是:方案设计——样机试验——现场安装。
打磨机器人项目的方案设计,是项目实施的前提,也是项目成败与否的关键所在。因此,项目方案的设计,必须从满足客户打磨加工出发,机器人抛光,提出性价比***1高的机器人自动打磨的解决方案。
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对于企业而言,使用机器人进行抛光打磨工作,不仅能提升产品质量,长期以往更能有效降低企业生产成本,带来更多的经济效益。抛光打磨机器人系统采用独特的校准方式,用以补偿工件在模型和实际工作之间的偏差,能够大大减少废品率。除此之外,机器人夹持工件打磨,柯勒玛通过减少每道供需之间的物流时间及物流周转中的二次碰伤,使工作效率有所提升,保证工件品质与稳定性的同时,更降低了人员的劳动强度,并节省了设备占用面积,使企业的生产成本得以下降。
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