操作机安全操作规程1、操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训，非本机操作人员，严禁擅自操作设备。2、作业前检查电缆绝缘情况，如有损坏立即停止使用，确认各部导线连接良好，控制箱外壳和接线板上的罩壳盖好。四、工艺包装的装置：主要的组成是导丝嘴、焊丝的导管和导丝的机构，有效的实现了焊丝可以自动进行导向和***，并且确保整个焊缝的主要质量。检查设备技术状态，确保状态良好。3、焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。4、作业过程中，操作人员要精神集中，正确操作，注意机械情况，不得擅自离岗

焊接操作机的传动形式与驱动机构

1）伸缩臂与平台的升降

机械手的平台升降速度多为恒定或快或慢，伸缩臂多为快或慢或无级变速，速度在0.5～2m/min之间。

2）伸缩臂的回转

伸缩臂的旋转运动有手动和恒速两种驱动方式。前者多用于小型操作，后者用于大中型操作。旋转速度通常为0.6r/min，并且在旋转系统中也设置手动锁定装置。

无论圆柱或非圆柱体,伸缩臂使用旋转列本身,几乎所有扶轮列底部(手动旋转)直接或通过齿圈(电动机)位于推力轴承,保证灵活转动的支柱。

3）伸缩臂的进给

伸缩臂的进给运动主要由直流电机驱动，也可由直流或交流伺服电机驱动。

由于纵向焊缝焊接时应以焊接速度给伸缩臂，焊接速度稳定性较高，进给速度波动应小于5。为了提高运行效率，一些操作者也有在180~240 m/h之间的失速速度。为了保证操作的准确性和安全性，在进给系统中安装了制动和行程保护装置。

焊接操作机整机的相关操作原则

一、材料的选用：因为焊接操作机不管是手腕、大小臂和机座，主要起到的作用都是负载，所以选择高强度的材料可以有效的提升零部件整个的质量。（3）焊接夹具，焊接结构尺寸的安装尺寸增加，重量增加，形状变得复杂，增加了夹具难以拆卸的难度。二、技术的性能：焊接操作机完全就属于高集成和高精度的自动化机械，因为其具备了优质的加工技术，以及较为合理的结构设计，促使了焊接操作机在各行各业的使用广泛度得到提升。

三、标准的计划：在需要满足相应的工作空间时，可以对焊接操作机的选定进行标准化要求，这样会更加有利于焊接操作机的使用刚度，促使其加工惯性可以持续降低。

四、可靠的性能：焊接操作机整个焊接的环节是比较杂乱的，所以可靠的性能就显得特别重要，正常情况下，元器件在可靠性上主要还是依据部件，而部件的可靠性又依靠整机，我们可以通过对结构和零件进行可靠度的计算，***终得出操作机在元器件和部件的可靠度。

五、刚度的原则：对于焊接操作机的使用来说，其刚度是***为重要的一点，刚度的提升主要是依据杆件的标准，包括有支撑的刚度和接触的刚度等，合理的对结构进行设计，才能有效的达到焊接操作机主要的功用不会降低。