电动滚轮架操作流程

电动滚轮架:通过电机的转动，通过硅直流电源的驱动带动主动滚轮与焊件摩擦带动工件转动的装置。

其主要工作流程是这样的：

1:使用操作人员在操作之前要熟练阅读说明书，确定使用范围，和具备一定的电气使用安全知识。

2：把焊件放置在滚轮架上，检查工件和滚轮的中心线是否平行。

3：调整两边的托轮的角度，保证成夹角50度同时在外部安装固定装置，放置运转时主滚轮脱落。

4：任何微调和操控，需要再机器停止工作的情况下进行。

5：启动电机，先关闭***装置，连通两级控制开关，根据实际操作正反转按钮，可通过控制按钮控制电机的速度。

6：电机的启动应该遵循由慢到快的原则，先从低速档开始操作。

7：使用前，要对各活动部位擦拭润滑油，然后才开机进行操作。

可调焊接滚轮架安装注意事项

可调焊接滚轮架应该装在通风，防潮，通风，防尘的环境中，且安装的时候要固定好，放在平整的平台面上防止震动颠簸。

如果存在双滚轮架同时安装的时候，保持两滚轮架在同一水平位，进行微调。

所有部件的尺寸必须严格根据说明书执行，调整主副轮的距离到合适的位置，以免故障的发生。

在工作运行的情况下滚轮应该和部件保持紧密连接，不能存在缝隙和杂质尖锐物的混入。在运转过程中，应该缓放轻拿，不要过力使用导致滚轮和相关精密件遭到严重撞击而损坏

在每次使用前，必须检查和清楚不必要的物件和障碍物体，有***人员***维护。

两点关于焊接滚轮架防窜的措施

一、对焊件进行轴向的窜动检测，主要的目的是对焊件轴向在窜动的位置和方向上进行检测，焊件检测的方式可以分为：筒壁侧面的检测和端面的检测两种，但是使用***为广泛的应该是后面的检测方式，而比较常出现的问题是焊件的端面，和轴向线在垂直的方向上出现凹凸不平，所以必须要对焊件受测的端面上进行仔细的加工。而如果是一些非圆长形的焊件的话，只要将其安装在特z的环形的卡箍内，也是可以在焊接滚轮架上进行焊接工作的。

二、主动轮在转速上进行有效控制，想要实现焊件可以无极的调速，且平稳的进行旋转的话，可以采取两种不同的方式，首先是进行直流的调速；焊接滚轮架配置与技术参数之间关系在认识中滚轮架搭配较多的是焊接件，也就是焊接滚轮架。其次是进行交流的变频调速，这两种不同的调速方式各具特点，但是使用较为广泛的还是后者，因为这种调速的方式可以满足不同吨位的焊接滚轮架，而且，为了保证焊接滚轮架相互之间的滚轮在间距上便于调节，以及组合的时候更加方便，可以采用主动轮单独进行驱动的方法，这样使用起来会更加方便，但是，还需要将不同主动轮之间的同步问题解决掉。

其实单靠模糊的控制，是不能有效的将焊件窜动的故障解决，如果焊件的端面在误差上大于防窜的精度时，那么计算机将无法准确的计算出偏移的量，具体是不是因为焊件的端面误差而引起的，或者是因为焊件的轴向出现窜动而引起的，***z要的是针对不同的焊件，其在尺寸以及形状上存在的误差也是不同的。具备过压保护和自我保护的功能，而且还有存储和提示故障的相应功能，还具备了自动开关和保护等设置的保护。