锻造操作机工作时发热问题的解决方案

锻造操作机液压系统发热一直很厉害,尤其是夏季,系统发热更为严重,油温可达70”C左右。由于油温升高,油的粘度下降,造成系统到处漏油。而且,泵的内泄漏增加,容积效率降低,无法工作。在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况。油温过高,使密封件的寿命也大为降低。既影响了生产,又造成机油的大量浪费。

锻造操作机的液压系统原采用“O”型三位四通手动换向阀,当操作机每做完一个动作,手动换向阀处于中间位置时,从主泵来的高压油经溢流阀回到油箱(为了满足夹紧力的需要,溢流阀的压力调至120公斤/毫米2)。这样,泵启动后一直在高压状态下工作,由电能转换成的机械能,只有一部分做了有用功,使操作机动作,而其余部分则转变成了热能,致使油温升高。七、当焊接操作机中选用重型的直线导轨副时，其导向的横梁水平以及垂直的相关运动等，都得到了有效的控制。

焊接操作机使用应注意原则

焊接操作机是将焊接机头或焊枪送到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊剂的装置，随着重工业的发展，焊接操作机越来越受欢迎，但是在使用过程中还是要多加注意的，以下６大原则，应该遵从：

（１）标准计划优化原则　当计划需求满足一定工作空间需求时，通过标准优化以选定小的臂杆标准，这将有利于焊接操作机刚度的跋涉，使运动惯量进一步降低。

（２）高强度材料选用原则　由于操作机从手腕、小臂、大臂到机座是依次作为负载起作用的，选用高强度材料时应以减轻零部件的质量为原则。

焊接操作机焊接过程中需要注意哪些内容

焊接操作机在焊接领域使用还是非常普遍的，但是在操作焊接操作机的时候，一定要时刻关注其在压力机构上的灵活度，夹具一定要足够牢固，检查液压和气压系统有没有泄漏的现象，一切确认正常之后，才可以正常的施焊。

操作焊接操作机之前，首先要根据被焊钢筋的截面，来调整二次的电压，不可焊接已经超过焊接操作机相关规定的直径钢筋，而断路器的接触点和电极应该定期的进行光磨，对于二次的电路中所有的螺栓也要定期的检查牢固的程度，冷却的水温不可以超过四十摄氏度，而排水的量需要根据温度来进行适当的调节。焊接操作机是一种高精度、高集成度的自动机械系统，那么它的技术性和可靠性都是关键，合理的结构加上***的技术，可以让焊接操作机的性能有所提升。

在冬季使用焊接操作机的时候，室内的温度不可以低于八摄氏度，在整个作业结束之后，一定要尽量的让焊接操作机的自然的冷却。如果是焊接比较长的钢筋的时候，应该事先设置一个托架，专门搬运钢筋的人员在搬运过程中，因为同时还需要进行焊接，所以一定要注意火花的t伤，所以在闪光的区域***h可以使用挡板，焊接操作机的焊接过程中，非焊接操作人员不得擅自入内。要防止焊接操作机设备处于高温之下的运转，机械运行过程当中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题应该立即停机进行检查，发现故障及时排除。***h可以将焊接操作机安装在室内，而且还平稳的放置在地面，如果是多台焊接操作机同时安装的话，每台设备之间的间距不可以低于3m。