可调式滚轮架的工作方式

可调式滚轮架的工作方式为主动架两台电机及减速器经同一台变频器控制，实现两台电机的无级变速和同步运转，电机通过传动系统带动主动轮运转。焊接工件放置在主动和从动轮上，主动轮运转时通过工件和主动滚轮之间的摩擦力带动工件运转，工件上所需焊接处的线速度即为焊接速度。旋转的工件与从动滚轮之间的摩擦力带动从动滚轮转动。滚轮架应采用优质钢制造．如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。

不管是焊接滚轮架、焊接操作机还是焊接变位机，都可以作为焊接生产线中的一部分，为焊接作业的完成提供保障。目前接触的比较多的是H型钢焊接生产线，它的各方面设计都相当靠谱。

H型钢焊接生产线的工作方式是先将H型钢按照“工”字型放置，然后在其两侧同时焊接两道角缝，这么做有助于提高焊接效率。而且由于焊接生产线采用的是对称焊接，因为焊接之后工件基本不会发生变形。

在这条焊接生产线中，还配有矫形机构，可以通过偏心压辊实现对焊后热态材料角变形直接矫正，减少了矫正力，并提高了矫正精度。从焊接规格上看，焊接生产线几乎可以满足不同规格工件焊接。

在组立方式上，焊接生产线采用了组立-焊接一体化方式，减少了工序，提高了生产效率。而它的送丝机与焊枪软连接并且焊枪焊接角度都是可以根据实际要求进行调整的，确保能够达到量的焊接质量。

当焊接生产线遇到大角焊缝的时候，建议选择采用双电源双丝、双弧、双熔池焊接工艺；配以进口PLC控制，使得整个工艺过程更加可靠。

焊接生产线的同一工位上，就能连续完成材料在生产过程中的组立、焊接、矫形、托起、出料等全部工序，自动化程度非常高。

焊接滚轮架配置与技术参数之间关系

在认识中滚轮架搭配较多的是焊接件，也就是焊接滚轮架。它的组成可以进行变化但是大体上的组成是不变的，一般由：主从滚轮、调速（减速）电机、控制系统、底胎、轴等几个部分组成。还有，滚轮架使用的直流供电不需要像传统的传输装置一样使用燃料供电，工作时不产生对环境***的气体或者液体，符合环保的标准。这几个组成部分的连接组合是其技术参数表示的基础。技术参数中一般会提示承载重量、工作范围、滚轮直径和宽度、滚轮线速度、电机功率、调节方式等等对于载重来说影响方面除去要求设备有良好的刚性以外还需要有足够的动力，因此从设备的整体上要求就较高，比如滚轮的材料中的橡胶、金属轮中选择足够刚性的金属、旋转减速机构驱动力足够等等。对于工作范围一般指的是尺寸，除去重量的限制之外，尺寸应该是***d的限制因素了，在滚轮架的大部分设备中都都支出对工件直径大小进行调节滚轮支架的摆角角度，也可以对滚轮的高度做适当的调整来满足不同直径工件的需求。这也是滚轮架的应用特点之一。但是这也是受限制的，比如滚轮的直径和宽度、轴的尺寸等等。滚轮线速度、电机功率、调节方式等等是一种能够适应的能力，在很多时候足够的动力是设备运转的关键。方便的调节方式是工作过程中提***率的方法。在对滚轮架的认识中从技术参数分析是一个方面，从设备的质量上分析是另外一个方面两种之间存在关系，但不能混为一种，因此注意区分。