常用焊接变位机的种类及其选用原则

根据实践经验，介绍几种常用的焊接变位机的种类及其选用原则。

1.常用焊接变位机种类

常用的人工焊接变位机基本形式有伸臂式、倾翻回转式和双立柱单回转式。

双立柱单回转式

该种焊接变位机的主要特点是立柱一端的电机驱动工作装置沿一个回转方向运转，移动可调滚轮架厂家，另一端随主动端从动。两侧立柱可设计成升降式，以适应不同规格产品结构件焊接需求。这种形式的焊接变位机的缺点是只能在一个圆周方向回转，为此选择时要注意焊缝形式是否适合。

2.变位机的选用原则

焊接变位机选型原则有以下3点：一是工件适用原则，二是方便焊接原则，三是容易操作原则。

工件适用原则

工程机械不同的结构件之间外形差别很大，焊接时变位需求也有所不同，因此应根据焊接结构件的结构特点和焊接要求，选择适用的焊接变位机。

焊接滚轮架的特点

滚轮架的特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，移动可调滚轮架公司，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有h元素q入焊缝的问题，焊接滚轮架 从而简化了焊接过程，移动可调滚轮架找哪家，也改善了焊接安全卫生条件。　

关于滚轮架操作时的技术要求

滚轮架操作时的技术要求内容分析如下：

1.滚轮架根据工件直径大小自动调节轮组的摆角，并能自动调心，当与焊接操作机、焊接电源配套时，可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。

2.传动噪声低、工件回转平稳，可实现圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等工序操作，滚轮转速应平稳、均匀。不允许有爬行现象。

3.要有过压保护，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，自动空气开关短路保护，天津移动可调滚轮架，可预置参数。

4.对主、从动滚轮的高度作适当的调整，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。

5.对于一些非圆长形焊件，将其卡在特z的环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。

6.自调式滚轮架对滚轮转速采用数字调节和显示技术，焊接速度的设定十分直观、准确，减小工人的操作难度。

7.滚轮架的制造和装配精度应符合国标中的8 级精度要求。滚轮架应采用优质钢制造．如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。

8.滚轮架必须配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。

9.筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。 10.滚轮架每对滚轮的中心距必须能根据筒体类工件的直径作相应的调整，保证两滚轮对简体的包角大45°，小于110°。

11.配15m控制电缆，滚轮正反转开关，近控、远控开关。

12.滚轮***h是聚氨酯或舜丁橡胶材质。

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