滚轮架应用分类及一些常规注意内容

滚轮架主要应用于焊接焊件旋转的装置，它以旋转带动焊件转动，目前在焊接领域应用较多的有三种：可调式、自调式、防窜式三种

可调式以：自动调节轮组的摆角和自动调心为其主要特点，而可调式则以与其他

设备联动控制为***d优点。防窜式则在可调式上做的改造形成从动架的滚轮升降。

根据滚轮架的工作原理和工作性质，其分类不管如何属于滚轮架的特点和优势在这三分类中依然存在。

1、滚轮架的可调节性能够使用多种类型的工件工作，焊件的重量、长度在滚轮架的可用范围内可以调节。

2、滚轮架根据需要选择滚轮形式、滚轮对数以及其他的方法，对工件轮压小，以此减少对工件表面的伤害。

滚轮架在操作中需要了解一些共同注意内容，以下做部分举例

经常检查筒体中心线、托轮中心线是否平行，托伦中心焦距与圆筒体中心角度，检查润滑油的使用情况。

调节滚轮架尽可能在停机状态下进行，旋转方向需要根据规定进行调节和变化。

启动时需要尽量处于低速位置，这是减少启动电流的方式也是对滚轮架的一种养护。

滚轮架的安装与调试技巧

启动电机前，仔细校对一次接线，确定接线正确后，合上电源开关，启动电机，移动可调滚轮架报价，检查旋转方向与所需方向一致后，打开调速开关，将调速旋钮由小到大，调到所需速度。控制箱上引出的远控盒，用于远距离操作滚轮架，实现滚轮的正转、反转、停止等。注意：当改变工件转动方向时，必须待电机完全停止后，再按反向按钮，移动可调滚轮架哪家好，否则，容易烧坏电机或其它元件。工作结束后要将调速旋钮旋到***x，关掉调速开关，关掉电源开关。

常用焊接变位机的种类及其选用原则

根据实践经验，介绍几种常用的焊接变位机的种类及其选用原则。

1.常用焊接变位机种类

常用的人工焊接变位机基本形式有伸臂式、倾翻回转式和双立柱单回转式。

（1）双立柱单回转式

该种焊接变位机的主要特点是立柱一端的电机驱动工作装置沿一个回转方向运转，另一端随主动端从动。两侧立柱可设计成升降式，靖江移动可调滚轮架，以适应不同规格产品结构件焊接需求。这种形式的焊接变位机的缺点是只能在一个圆周方向回转，为此选择时要注意焊缝形式是否适合。

（2）双座头尾双回转式

双座头尾双回转形式焊接变位机是将被焊结构件的活动空间，在双立柱单回转式焊接变位机的基础上又增加一个旋转自由度。这种形式的焊接变位机较为***，焊接空间大，可将工件旋转到需要的位置，移动可调滚轮架厂家，目前已在许多工程机械厂家成功应用。

（3）Ｌ形双回转式

该种焊接变位机的工作装置为Ｌ形，有2个方向的回转自由度，且2个方向都可以±３６０°任意回转。焊接变位机优点是开敞性好，容易操作。

（4）Ｃ形双回转式

Ｃ形双回转焊接变位机与Ｌ形双回转焊接变位机相同，只是根据结构件的外形，将焊接变位机的工装夹具稍作变动。该种形式焊接变位机适合装载机、挖掘机的铲斗等结构件的焊接。

2.变位机的选用原则

焊接变位机选型原则有以下3点：一是工件适用原则，二是方便焊接原则，三是容易操作原则。

（1）工件适用原则

工程机械不同的结构件之间外形差别很大，焊接时变位需求也有所不同，因此应根据焊接结构件的结构特点和焊接要求，选择适用的焊接变位机。

（2）方便焊接原则

根据手工焊接作业状况，所选的焊接变位机要能把被焊工件的任意一条焊缝转到平焊或船焊位置，以避免立焊和仰焊，保证焊接质量。

（3）容易操作原则

应选择安全可靠、开敞性好、操作高度低、结构紧凑焊接变位机，以便于工人操作和焊接变位机摆放。若焊接结构件变位机的焊接操作高度较高，工人可通过垫高的方式进行焊接，也可通过配装液压升降台进行高度位置调节。

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