清洗剂应根据清洗的油污种类进行选择

　　(1)、在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等)，使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油，也有动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏、及各种盐类等。这类油污的成份比较简单，存在于金属表面的时间比较短，粘附力也不强，容易清除掉。所以选择对金属无腐蚀作用的常温清洗剂即可，对清洗剂的其它指标要求也不高。在清洗剂的组份选择上，含有脂肪族的憎水基表面活性剂多用于动植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性剂多用于矿物性油污。

　　(2)、长期封存的机械、零件等金属表面上的油污多为防锈油、防锈脂、气相防锈剂和水溶性缓蚀剂。由于这类油污的组份比较复杂，与金属粘附紧密，加之时间长，水基防锈剂品牌，组分挥发、自聚，甚至发生物理、化学的变化，环保水基防锈剂，清洗起来比较困难。这就需要根据不同情况选用清洗剂。对于防锈油脂一类的厚层油污可采用加温清洗剂进行启封，然后再清洗，这样可大大提高启封清洗效率。对于薄层油及气相缓蚀剂、水溶性缓蚀剂，则用加温或常温两种清洗剂均可，如NEWEST纽斯特的TS100常温清洗剂。

　　一般清洗材料有石油溶剂(煤油等)、化学溶剂、碱溶液、水等。石油溶剂对清洗油污及有些有机物作用好，但对无机物及水溶性物作用欠安，使用时应对操作者的皮肤及呼吸有保护措施，有杰出的通风，应防环境明火和高温。除了去油脂能力高于石油溶剂外，对沥青、树脂和蜡等也有好的溶解力，但价格高，挥发性强，***性，应稳重使用。对油污、盐、无机物、手汗等，用碱性清洗剂、蒸汽或水溶液清洗的作用也很好，它们价廉，广西水基防锈剂，***性低。总归，针对金属表面的污物选用不同的清洗介质，一起还要留意这些清洗介质的清洁，不能为了节约而用已有很多污物的清洗介质去清洗，使金属表面存有更多污物。

颜料分散要采用轧片工艺，否则制成的色漆，颜料沉底严重，轧片实质是断裂树脂的分子。分子量下降提高了对颜料的湿润性，但因挥发型漆，成膜过程无化学变化，不会交联提高分子量下降为深证漆膜具有较好的性能，树脂分子量也不能很低，硝化纤维约50100-303300。因此一般挥发型漆含固量都不高。施工道数就比较多，为弥补此缺点，可采用与其它树脂混用提高固体含量。乳胶漆也属挥发型，但此体系不是高分子化合物溶解在水中，而是分散在水里，分子盒可以比较高，含固量也高，尤其是水溶胶，对水性防锈剂的影响也是相当大的。

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