切削液在使用过程中出现的问题及其对策

(1) ***主要通过以下渠道进入到切削液中:　

　　 1）配制过程中有******，如配制切削液的水中有***。

　 　2）空气中的***进入切削液。

　　 3）工件工序间的转运造成切削液。

　　 4）操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。

　　 5）机床及车间的清洁度差。

(2)控制***生长的方法

　　 1）使用稳定性好的切削液。

　　 2）用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，半合成切削液哪家好，并能防止***侵蚀。

　　 3）使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使***生长。

　　 4）由于机床所用油中含有***，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。

　 　5）切削液的pH值在8.3～9.2时，***难以生存，半合成切削液多少价格，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。

　　 6）保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物等污物接触。

　　 7）必要时可使用杀菌剂。

拉削主要用于加工贯通的内外表面。按被加工表面部位不同，可分为外表面拉削和内表面拉削。拉削加工有如下一些特点：拉削时同时有许多刀齿工作。一次行程即可完成粗、精加工。通常拉削的切削速度为2～8m／min。由拉削速度与表面粗糙度的关系可知。在此切削速度下，上海半合成切削液，容易产生积屑瘤。切削速度降低。机床容易产生爬行间距；速度更高。容易产生振动(由于技术进步，现在已有速度高于4Om／min的拉床)。

拉削属封闭式加工。刀齿间留有容屑槽。拉刀的制造复杂。价格昂贵，只适合在大批量生产中应用。拉削属于精加工。精度可达1T7—9，表面粗糙度Ra32~0．5 u m。

乳化型切削液兑水稀释颜色乳白、水白多是由于本身体系造成的：基础油、矿物油在乳化剂的作用下被剪切为颗粒分散在水中形成水包油，半合成切削液厂家，从外观看就是乳白色。

蓝白、绿白是在乳化型切削液中额外添加了蓝色和绿色的染料造成的，使用切削液兑水稀释后从外观看起来，切削液的颜色白中带蓝或者白中带绿色。

切削液被稀释后是翠绿、天蓝、浅蓝、金黄、红色、荧光绿那但是合成类切削液在添加了相对应的染料人为造成的。

无论稀释液是何种颜色，如果其透明度仍然和水一样那么可以断定该体系为全合成切削液，如果稀释液的透明度稍差即为半合成体系的切削液，一般带有乳白色而且透明度极差，可以论为是乳化型切削液。

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