采用刀具寿命评价切削液性能时，存在的主要问题是试验结果与工厂所测数据间的相关性常常很大差别。因为对直刃刀具有效的切削液对成型刃刀具并不一定同样有效，反之亦然。此外，切屑厚度对切削液的适应性也有影响。 若在同样的条件下使用刀具相同，半合成切削液怎么样，工件相同，控制切削速度等外界因素下对几种切削液进行评价则要容易得多，因为通过测定刀具锐利度的变化值可得到刀具的平均寿命。此评定即便简化了过程，但试验费用却很昂贵。

切削液的性能测定一定要将外界因素控制一样，就像以前做的变量实验，就只能保持一个变量，这也是比较费力费资本的事情！

切削液是怎样阻塞循环系统油路的

1、 为切削液提高优异的碱储备，中和酸性一元酸、二元酸、多元酸、羧酸吸收酸性气味；提高并且稳定切削液的ph值，使切削液在低腐蚀性的情况下长期稳定的处于碱性，有助于提高切削液性能。

2、 碱性环境有助于防锈性能的提高。

3、 有较强的乳化作用，可以提高切削液体系的乳化作用。

4、 平衡并稳定切削液体系。

5、 有非常强的助磨作用，起到一定的界表润滑作用。

6、 很好的螯合作用。7、是优质溶剂，在切削液中起到重要的协调作用，半合成切削液生产厂家，增加切削液中大多数原料添加剂的溶解度

切削液腐蚀的原因：

1、切削液的PH值过高或过低，会影响切削液的过酸或过碱，半合成切削液供应商，无论是切削液过酸或过碱性，四川半合成切削液，都会增加切削液的腐蚀性。

2、工作环境的湿度太高。

3、不相似的金属材料接触。

4、切削液中***的数量超标。

5、零部件叠放。

6、切削液中浓缩液所占的比例偏低。

防止切削液腐蚀的方法有以下几点：

1、注意将工作环境的湿度控制在合适的范围内，要避免切削液受到污染，并减少与不同材料的接触。

2、在需要的情况下，要使用防锈液。

3、控制***的数量，避免***的产生。

4、按照切削液厂家指导使用切削液，定期记录切削液的PH值数据，避免切削液的浓度和PH值过高或过低，造成金属切削液被腐蚀。

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