清洗剂的物理清洗法有哪几种？

①机械清洗法：清扫器清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。

②水利清洗法：低压水力清洗（低压清洗的压力为196-686千帕，常州机床加工中心，大约2-7公斤力/平方厘米，机床加工中心厂，等于0.2-0.7Mpa）。

③高压水射流设备清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，机床加工中心价格，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。

④超声波清洗原理。

　　由于金属零部件常被应用在各种机械制品的不同部位，因此产生的油污种类也是各不相同的，对于油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等可用水垢防锈清洗剂去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗剂清洗。金属清洗剂在对金属零部件清洗前需要针对金属零部件的污垢的类型和性质进行对症下药：

　　注意清洗剂浓度。清洗剂的浓度配比直接影响清洗效果，一般随着浓度的增加，机床加工中心厂家，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。具体配比应以清洗剂使用说明书为准。

　　随着人们对金属制品的需求不断增多，对金属的加工要求越来越高。金属资料在成材后其外表都存在氧化皮等各种污染物，如钢铁在热轧或压延加工后有很厚的氧化物，如果要进一步加工成型精度要求很高的工件，必须要把资料外表的氧化皮及其他污物彻底清除掉，避免影响加工工艺及加工件的准确尺寸。综合考虑各项指标，挑选合适的金属清洗剂是金属加工中尤为重要的一步。

　　金属清洗剂去除工件外表污物 金属清洗厂家在挑选时考虑更多的是金属清洗剂能否把残留在金属外表的污物洗净，传统清洗时会运用煤油、柴油，这样做，不仅消耗燃油，影响工作人员的身体健康，而且还存在着火的风险。为此，金属清洗剂被大多数的厂家所运用。

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