铝合金作为一种轻质金属有质量轻、材质软容易加工和散热快的特点，貌似看来在铝合金、铝加工的过程中对切削液润滑性能的要求也一定不会太高，***少比对其它质低稍硬材料加工的润滑性能要求低，这一观念大错特错。

人在多年的切削液技术研究中发现铝及铝合金材质较软其可塑性大的情况下，全合成切削液品牌，加工工具在外力的强作用下容易产生变形，如果切削液的润滑性太差就会造成铝材料被强行剥离，这时候加工出来的铝产品一般都是表面严重变形、精密度差；加工过程中容易出现黏刀、断刀等现象。

用于切削刀具的硬质合金是由碳化钨、碳化钛、碳化钽和钴组成，它的硬度大大超过高速钢，高允许工作温度可达1000℃，具有优良的耐磨性能，全合成切削液，在加工钢铁材料时，可减少切屑间的粘结现象。在选用切削液时，要考虑硬质合金对骤热的敏***，尽可能使刀具均匀受热，否则会导致崩刃。在加工一般的材料时，经常采用干切削，但在干切削时，工件温升较高，使工件易产生热变形，影响工件加工精度，而且在没有润滑剂的条件下进行切削，由于切削阻力大，使功率消耗增大，刀具的磨损也加快。硬质合金刀具价格较贵，所以从经济方面考虑，干切削也是不合算的。在选用切削液时，一般油基切削液的热传导性能较差，使刀具产生骤冷的***性要比水基切削液小，所以一般选用含有抗磨添加剂的油基切削液为宜。在使用冷却液进行切削时，全合成切削液厂家，要注意均匀地冷却刀具，在开始切削之前，预先用切削液冷却刀具。对于高速切削，要用大流量切削液喷淋切削区，全合成切削液价格，以免造成刀具受热不均匀而产生崩刃，亦可减少由于温度过高产生蒸发而形成的油烟污染。

　适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包含车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。一种特种光滑油，由低粘度光滑油基础油参加部分动植物油脂及抗磨剂、防锈剂等经调合制得。有油型 和水型两种。后者含水80%~95%，具有乳化才能，一般称切削液。切削油在金属切削加工过程中用于光滑和冷却加工工具和部件。

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