影响切削液防锈性能的几大要素

1、 切削液中防锈剂性能，也就是切削液中添加的防锈剂本身质量品质。优质的防锈添加剂可以带来好的防锈效果，半合成切削液销售商，这点是尤为重要的。

2、 切削液中防锈剂添加量，有了足够的防锈剂添加量才能够保证切削液被稀释后满足目标防锈需要。

3、 协同防锈作用。值的是切削液中其他成分添加剂的提供一定量的次要防锈补助。

4、 表面活性剂助推作用，再好的防锈剂如果无法与干净的金属表面均匀的发生反应也是白搭的；

5、 合适的ph值，碱性环境有利于减缓金属电子间移动的速度，通常ph高于9时，但是考虑切削液酸碱的腐蚀性、操作工适应性等，切削液ph值通常***在7.5~9.5之间。

6、 水质中钙、镁离子数量，因为切削液中防锈剂容易与水中的钙、镁离子产生化学反应生成水不溶物质。

7、 工件存放环境，半合成切削液哪家好，存放环境中空气的湿度、气温的高低对工件防锈时间的影响也是非常重要的。

　　水基防锈切削液因其***、无异味、冷却、润滑、清洗、防腐等性能良好被广泛的应用于金属加工国内加工行业行业。随着近年来来***对于环保问题的重视，虽然如今水基防锈切削液的生产已经达到了***环保要求，但其废液中会含有金属屑、砂砾等污垢对于环境仍然有所危害，长期以往会严重影响了水生动、植物的生长、农业灌溉和生活用水等。

　　由于不同切削液废液情况差异很大，般属于含有机物和油多、COD值和BOD值较高的废水等，为了预防切削液废液对于环境的污染，半合成切削液，延长其使用寿命，微乳半合成切削液，减少更换次数，则是目前方法。

采用刀具寿命评价切削液性能时，存在的主要问题是试验结果与工厂所测数据间的相关性常常很大差别。因为对直刃刀具有效的切削液对成型刃刀具并不一定同样有效，反之亦然。此外，切屑厚度对切削液的适应性也有影响。 若在同样的条件下使用刀具相同，工件相同，控制切削速度等外界因素下对几种切削液进行评价则要容易得多，因为通过测定刀具锐利度的变化值可得到刀具的平均寿命。此评定即便简化了过程，但试验费用却很昂贵。

切削液的性能测定一定要将外界因素控制一样，就像以前做的变量实验，就只能保持一个变量，这也是比较费力费资本的事情！

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