国外的水基切削液中大都加有杀菌剂。在我国，杀菌剂的应用尚处于起步阶段，全合成切削液供货厂家，目前还没有专门用于切削液的商品杀菌剂出售。杀菌剂都是毒性较强的物质，选用不当还会给以后废液处理带来困难，所以杀菌剂的应用由切削液的供应者负责或由其提供技术服务，北京全合成切削液，协助用户共同解决有关问题。

水基切削液在使用过程中维护管理得当，不仅可获得切削加工效果，而且可以大大延长水基切削液的使用寿命，减少废液排放量，从而获得经济收益。

切削液是半合成类的切削液，稀释后颜色呈半透明水白色。在这点***首先是可以排除切削液本身被添加了红色染料的可能，所以该切削液使用一段时间后颜色变红不是颜料产生的。

那么切削液颜色变红即可肯定是氧化铁造成的，极有可能是工件在被加工前就已经锈蚀的非常严重，还有一种可能是该切削液的（防锈）性能非常差，全合成切削液哪家好，加工过程中产生的铁屑在水与氧的作用下被氧化。

工件在被加工前已经被严重的锈蚀了，表面覆盖了一层厚厚的氧化铁，全合成切削液报价，工件在加工的过程中氧化铁被切削液从工件表面冲刷进入切削液，随着切削液循环后，部分氧化铁与切削液混溶在一起，时间一长切削液外观看起来颜色就变成红色的了。

氧化铁即钢铁金属表面被空气中的氧在水的作用下产生的的氧化反应，生成的Fe?O?，又叫三氧化二铁、烧褐铁矿、烧赭上、铁丹、铁红。是一种低级颜料，工业上称氧化铁红，用于橡胶、油墨、油漆等工业中。

　　1.切削液产生难闻气味；

　　2.切削液变得不稳定

　　3.胶质化;

　　4.切削液性能下降

　　5.机床设备上聚集大量沉淀物;

　　6.过多的固体和液体杂质

　　7.液面上漂浮厚厚的泡沫;

　　8.刀具寿命下降

　　9.PH升高或降低;

　　10.微生物大量繁殖

　　11.电解质水平提高;

　　12.切削液循环管路阻塞

　　13.水太硬了;

　　14.过滤性能恶化；

　　15.如果形成皂

　　16.工件表面质量恶化

　　17.切削液变稠。

　　当出现以上情况时候应该更换切削液。

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