当切削塑性材料时，常在靠近螺旋丝攻切削刃及刀尖的前刀面上产生积屑瘤，积屑瘤的硬度很高，可以代替切削刃进行切削。由于积屑瘤会引起过切，并且其自身不规则，且处于不稳定状态，不断生长和破碎，导致各处的过切量不一致。同时，一部分破碎的积屑瘤碎片嵌入已加工表面形成鳞片状毛刺。积屑瘤的生长与破碎导致切削力的波动，容易引起振动。这种挤压成型加工过程不仅不会损坏金属固有的纤维方向，相反会使金属材质更加密固。这些都会造成以加工表面粗糙度增大。所以除了残留面积造成的粗糙度外，就要数积屑瘤的生长与破碎对粗糙度的影响***为严重。改善切削条件，减少积屑瘤的发生，可以有效的降低零件的表面粗糙度。

螺旋槽丝锥（SFT）

螺旋槽丝锥对在盲孔内攻牙，切削连续排出的钢铁材质效果良好。因为约35°的右旋蜗槽切削可从孔内向外排出，切削速度可较直槽丝锥加快i30%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利。对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。

螺帽丝锥（SNT）

螺帽丝锥JIS有规定，主要为螺帽的攻牙加工用，对螺帽的加工特性考虑故牙部、柄部比较长(JIS4433)JIS规格有长柄丝锥、短柄丝锥二种，但牙部长度相同。

攻螺纹的操作方式

当丝锥即将攻完螺纹时，进刀要轻、慢，以防止丝锥前端与工件的螺纹底孔深度产生干涉撞击，损坏丝锥；当攻盲孔螺纹或深度较大的螺孔时，应使用攻螺纹安全夹头来承受切削力。

安全夹头承受的切削力，必须按照丝锥的大小来进行调节，以免断锥或攻不进去；在丝锥切削部分长度的攻削行程内，应在钻床进刀手柄上旋加均匀合适的压力，以协助丝锥进入底孔内，这样可避免由于靠开始几扣不完整的螺纹向下去拉主轴时，将螺纹刮烂， 当校准部分进入工件时，可靠螺纹自然的旋进进行攻削，以免将牙型切瘦。丝攻外观标准：国标、德标、日标、非标等螺尖丝攻特点,改变形式开槽切割圆锥,因此开片向前。

攻通孔螺纹时，应注意丝锥的校准部分不能全部露出头，否则在反转退出丝锥时，将会产生乱扣现象。