在特殊工件材料上攻丝

工件材料的可加工性是攻丝难易的关键。现在丝锥生产厂家主要关注的是，发展针对特殊材料加工的丝锥。针对这些材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。***i高加工速度有时受到机床性能限制。对于较小的丝雄，主轴速度要想达到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/丝锥直径] ，可能已经超过了主轴***i高转速。看丝攻槽前端螺纹铲磨是否均匀，切削槽刀口是否有快口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形（退出丝攻时会造成两次切削，易断裂而且影响螺纹的精度检测热处理情况:拔丝攻向空中呈抛物线（5米左右）平落下是否断裂，断说明脆性大。另一方面，用较大的丝锥高速切削，会产生较大的扭矩，可能比机床提供的马力还大。应用 700psi的内冷却工具，切削速度有可能达到250sfm。而在没有内冷却设施的机床上，切削速度只能达150sfm。丝雄不同于大多数金属切削工具，因为它与工件孔壁接触面积非常大，所以冷却至关重要。如果高速钢丝锥过热，则丝锥会折断、烧损。

昆山宇润成立2008年秋。***生产订制丝攻。（工况订制、加工材料订制、行业订制、订制专用品、异形丝攻订做。）丝攻形状分为（螺旋、先端、直槽、挤压、螺帽）。丝攻外观标准：国标、德标、日标、非标等

螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一，属于丝锥的一种，因为其排屑槽为螺旋状而得名。螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥。

丝锥崩牙、打牙的主要原因

在日常攻螺纹中，丝锥崩牙、打牙的主要原因大体总结如下：

①反转时，切削根部高点把切削刃挤掉的称“崩牙”。

②反转时，切削碎粒挤在丝锥与工件之间把切削刃挤掉的称“崩牙”。

③由于工件材质太黏硬，若润滑不好，把切削刃粘掉，称“崩牙”。

④由于工件材质太硬，将牙顶掉，称“打牙”。

⑤遇工件有砂眼、材质不均的硬块，将牙顶掉，称“打牙”。

⑥不合理操作造成的碰撞，如断续切削的速度快、出入头碰撞等，造成的掉牙称“打牙”。

原因①是由于大多数人没留意，没发觉其***能力的严重性。例如山东工具制造有限公司，生产的数控刀杆，刀杆尾部均有一个丝孔，分别为：型号40系列对应M16、型号45系列对应M20、型号50系列对应M24，就出现了丝锥使用寿命不长的问题，大部分是因为崩牙而导致的报废。这个问题同时也在其他兄弟单位中普遍存在，甚至在***机械制造业中均存在这一问题。手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，适用于手工攻丝。因为这个问题在手工攻螺纹、普通机床攻螺纹、数控机床攻螺纹都存在，对丝锥的***极大，应该引起大家的重视。下面分析问题产生的原因及对策。