螺尖丝锥也称先端丝锥，适合通孔及深螺纹，使用强度高，寿命长，丝攻，切削速度快，尺寸稳定， 牙纹清析(特别是细牙)，他是直槽丝锥的一种变形，是由德国发明的。螺尖丝锥在直槽的一侧切削刃开斜槽，形成一个角度，切屑顺着进刀的方向即向前排出。适用于通孔加工。

一些不太懂行情的买家对螺尖丝锥和螺旋槽丝锥难以区分，今天小编为大家带来螺旋槽丝锥与螺尖丝锥的图解，帮助大家区别螺旋槽丝锥与螺尖丝锥。

螺尖丝锥主要是用于各种通孔材料之螺纹被削作业。螺尖丝锥具有于一般之手用丝攻相同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽，大螺旋丝攻，藉以旋转推送切屑从孔的下方排出。由于先端丝攻具有此旋转排出切屑之功能，除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外，并能避免因切屑堵塞而造成丝攻的损害。因此先端丝攻可采用比一般之手用丝攻更快的速度来切削高精度之螺纹。

在特殊工件材料上攻丝

工件材料的可加工性是攻丝难易的关键。现在丝锥生产厂家主要关注的是，发展针对特殊材料加工的丝锥。针对这些材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。***i高加工速度有时受到机床性能限制。对于较小的丝雄，主轴速度要想达到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/丝锥直径] ，可能已经超过了主轴***i高转速。另一方面，用较大的丝锥高速切削，会产生较大的扭矩，可能比机床提供的马力还大。应用 700psi的内冷却工具，切削速度有可能达到250sfm。而在没有内冷却设施的机床上，切削速度只能达150sfm。丝雄不同于大多数金属切削工具，因为它与工件孔壁接触面积非常大，所以冷却至关重要。如果高速钢丝锥过热，火车专用丝锥火车专用丝攻，则丝锥会折断、烧损。

当切削塑性材料时，S丝攻，常在靠近螺旋丝攻切削刃及刀尖的前刀面上产生积屑瘤，积屑瘤的硬度很高，可以代替切削刃进行切削。由于积屑瘤会引起过切，并且其自身不规则，且处于不稳定状态，不断生长和破碎，导致各处的过切量不一致。同时，一部分破碎的积屑瘤碎片嵌入已加工表面形成鳞片状毛刺。积屑瘤的生长与破碎导致切削力的波动，容易引起振动。这些都会造成以加工表面粗糙度增大。所以除了残留面积造成的粗糙度外，就要数积屑瘤的生长与破碎对粗糙度的影响***为严重。改善切削条件，减少积屑瘤的发生，可以有效的降低零件的表面粗糙度。

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