反应釜是有罐体和夹套两部分构成，罐体是反应的核心，为物料完成搅拌过程提供一个空间。夹套为反应的操作温度提供保障，是一个套在罐体外的密封空间容器。反应釜是由罐体和夹套两大部分组成的。罐体在规定的操作温度和 操作压力下，为物料完成其搅拌过程提供了一定的空间。夹套传热是一种应用普遍的外部传热方式。使用电加热反应釜夹套内放置导热油，由电热棒加热，同时要保持放空口畅通。罐体和夹套的设计主要包括其结构设计，各部分几何尺寸的确定和强度的计算与校核。罐体一般是立式圆筒容器，有顶盖、筒体和罐底，通过支座安装在基础或平台上。罐底通常为椭圆形封头。

电加热反应釜滞后性对控温存在影响，导热油循环加热体外循环，使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析， 加热速度也很慢 需更换导热油和换热管道。，加热丝氧化也无法避免；包括导热油电加热器启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。如果反应釜用热量大是可以考虑的。2) 应将检查和清洗情况存入锅 运行成本较蒸汽加热和电加热低，热蒸汽的温度均匀控制需注意。3) 合格后才能投入运行。应更换热载体或对热载体进行再生。控温系统采用可控硅作为主要元器件加有电脑接口，利用计算机来分析控制温差，让操作人员更轻松，远红外促进血液循环，对***有益无害。而且受反应釜材质、厚度等的影响；而普遍使用的主要有导热油加热、电加热、蒸汽加热。当有两 必须制订导热油电加热器操作规程。

电加热反应釜是在吸收国内外***技术的基础上研制的新型产品。它克服燃煤、燃油、燃气的反应釜污染大、自动化控温困难、精度差、存在安全隐患缺点。具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、自动化控温精度高、使用极为方便等优点。现广泛应用于制药、石油、化工、颜料、树脂、食品等行业。在一些场合，这项技术与硅酸铝耐火纤维保温材料同炉应用的效果甚佳。整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度；同一台机器，同一种导热介质可以实现-95度到200度的控温。制冷量范围 整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。

反应釜电加热器是用于固定在各种容器上，有多种搅拌桨叶可选，适合不同工艺要求。一般采用双端面机械密封，带密封自润滑系统，不需要经常维护，性能稳定，安全可靠。适用于各种物料的搅拌、混合、溶解分散和调色。4)威海环宇由于大量设计、制造、出售非标钛反应釜，积累了丰富的行业经验，能够满足客户的各种需求。操作简单，适应性强，是理想的搅拌，分散等多功能设备。

反应釜电加热器调温灵便，正常运行无明火，具有电感应加热的优点，功率因数达0.96以上，节能，温度稳定性好，有利产品质量，若装置密闭的外壳结构则安全保护性能可提高，用于防爆场所采取适当完善的措施即可。碳化硅远红外反应釜加热器，釜体受热均匀，温度易控，产品质量合格率高，利于降低生产成本，消除火灾***，改善环境，减轻操作强度。4、检查远红外加热器，绝缘电阻是否≥2兆欧，如达不到要求，须低电压“50V”、“100V”、“150V”各烘3～4小时，然后正常使用。