反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表。

由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。

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反应釜电加热器将V102中配好的溶液通过P102泵送回反应釜V201a，R201a液位到75％左右停P102。4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。 3.1.2水相及助剂合格后，到V201a，并开始对V201a氮气置换，使反应釜压力降至-0.1MPa。 3.1.3启动v102，加入V201a。然后开启V201a搅拌，转速控制在160转/分，将1,3-丁二烯使缓慢加入反应釜。 3.1.4关闭所有进料阀门。 3.1.5经过由反应釜→外循环泵→外循环换热器组成的小循环以每小时15℃升温。 3.1.6当反应釜温度升到60℃时，开P206到X101的循环水泵，电加热反应釜对温度进行控制，增速不超过5℃/小时。 3.1.7随着温度的升高，视温度、压力增速情况，若温度、压力增速过快，则适量开启低温盐水系统，控制温度。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。可根据用户需求定制程序控温或实现压力、温度远传与计算机连接等配置主体材质S30408、S31603、310s、镍材、钛材、哈氏合金、蒙乃尔合金、内衬（喷涂）聚四氟乙稀、钽材、锆材等特殊材质。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。欢迎来电咨询。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳钢、不锈钢等材料。另外在设备使用时，设备与设备之间的管道连接如果没有安装膨胀节或波纹管（应靠近接孔安装），这样将会导致设备接孔应力改变而引起爆瓷。工艺***、结构合理、经久耐用，并具有耐高温、耐腐蚀、使用方便等特点。欢迎来电咨询。