安装使用：

　　1、 应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间（≥360cm），以便安装与后期维修。

　　2、 安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。

　　3、 设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。

　　4、 安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。

　　5、 开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。欢迎来电咨询。

搪玻璃反应釜

1、设计压力：罐体≤0.2MPa 0.4MPa 0.6MPa 1.0MPa　　夹套≤0.6MPa

2、搅 拌 器：参照搪玻璃搅拌器参数（www.hnyxtc.com/c10.html）

3、减 速 机：立式摆线减速机、涡轮蜗杆减速机

4、轴　　封：填料密封 ( 0.2MPa ) 单端面机械密封 （0.4MPa）

　　　　　 　双端面机械密封 （0.6MPa 1.0MPa)

5、罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应釜需根据具体情况特殊定货。

欢迎来电咨询。

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反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

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釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出。若合理操作，可使用上万次以上。密封面***后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。