企业发展缺资金，无龙头企业带动，生产规模小、能耗大、效益低。

　　出于政治考量，部分地区的***政策制定有缺陷，认为粉条加工对财政收入帮助不大，不愿立项和增加资金投入，当地缺少统一规划，无法形成产业链和大规模加工。全链条传动，提高钢带、网带使用寿命和带状皮的平整度，自动化程度大大提高。农户村民资金短缺、基础设施差（如水、电、路不配套）、加工环境差、限制了新技术、新设备的引入，再加上广大农村多为手工加工模式，使用的也是简陋落后的机具，能耗大、资源浪费突出、效益奇低，造成发展短板，无法带来增收致富。

红薯粉丝机械加工中的常见问题及解决办法

问题一：粉丝色泽灰暗，感官效果差。

　　原因：红薯淀粉在制取过程中由于生产技术限制，淀粉中含有较多的杂质、色素以及酚类物质，其中的酚类物质极易氧化褐变，导致粉丝色泽暗淡。

　　解决方法：对淀粉进行精制处理。

　　（1）传统精制淀粉的方法是：将毛粉与水按1：3倍的比例混合搅动，加入适量的薯类淀粉脱色剂，静置20分钟后，再用120目尼龙网筛过滤，滤出液经4~6小时沉淀后，去掉上层清水再加水搅拌，然后沉淀。如此重复3次，即可达至脱色与净化目的。目前淀粉行业普遍采用的气流干燥机，气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。这种方法的缺点是：耗时费力且处理效果不明显。

　　（2）现代化的淀粉精制技术：“固德威微旋流技术”是目前国内***1***的淀粉提取分离技术之一，该技术根据不同物料的物理特性及比重原理，***完成淀粉加工过程中杂质、酚类和色素等物质的分离、洗涤任务。一般大企业生产的粉丝机，要比小企业的要贵，这主要是因为大型企业在制作工艺、技术水平等很多的方面都是由优于小企业的。该设备结构紧凑，操作十分方便，可大大提高生产效率，把原来几个小时甚至十几个小时完成的工作缩短到几分钟，快捷，且精制效果好。

方法六：水沉——用于辨别淀粉质量的优劣和杂质含量

测试方法：取50克左右的红薯淀粉，放在烧杯或透明玻璃容器内，加水180-200毫升搅匀，再按一个方向搅拌1min后，静置5min，慢慢倒出红薯淀粉乳，注意观看底层有无泥沙或泥沙多少；从我国整个红薯淀粉加工市场来看，绝大多数还是以简易的小型加工为主，产品低层次相对过剩，而品质优良的红薯淀粉则需求旺盛，传统中小型红薯淀粉加工设备急需升级换代。然后再将红薯淀粉乳置于无色透明玻璃杯或烧杯中沉淀3小时，观察沉淀情况：如果沉淀快、淀粉下沉整齐，上层水清、底层无细沙则为红薯淀粉；如果沉淀慢，上层水较黄，沙多，则为低质粉；如果掺有玉米粉、小麦粉等，则在沉淀不明显，上层水浑浊。

以上方法仅供参考，希望为您在淀粉质量辨别方面提供一定的帮助。