淀粉成套设备机械化生产保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅，从进料到出干粉不到半个小时，效率高，安全可靠。

广大农村淀粉加工中，普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后，淀粉品质差。由于对薯块和淀粉的泥砂清洗不彻底，无锡化学变性淀粉生产线，粉碎与分离间隔时间长，水质等以致淀粉“碜、黑、杂”，化学变性淀粉生产线报价，出粉率低。

目前，我国大型的机械化薯类淀粉厂并不多，大多数工厂采用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，化学变性淀粉生产线哪家好，因此存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。

红薯淀粉加工设备生产工艺怎样选择 全自动化设计全自动化设计，省时省力，同时产品的品质也更有保证，如其中的在线清洗功能，能使整个生产系统（包括全部管道）被迅速彻底地清洗，节省人力，而且确保了淀粉的品质。

红薯淀粉加工设备工艺说明：

一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙 ， 并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗 ， 是保证淀粉质量的基础 ， 清洗的越净 ， 淀粉的质量就越好。

二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分 ， 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是***红薯的***结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉；残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。

粉碎是鲜薯加工中***为重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量。

三、筛分的基本原理 红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，彭涨系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒 ， 将碎解的原浆，化学变性淀粉生产线供应，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。

红薯淀粉的脱水干燥：传统的淀粉脱水工艺采用三足离心机或自动卸料离心机，该设备动力大，转速高，属间歇工作方式，运行费用高。该工艺采用转鼓式真空过滤机，该机动力小，转速lt;3转/分钟，运转平稳连续工作，刮下的湿粉呈松散状态，含水率≈38%，再进入气流对撞涡流式闪蒸干燥机(本公司***发明专利产品，简介见后)，成为含水分lt;14%的精制淀粉。

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