什么是冷弯型钢设备

　 就钢材或者钢板的在冷的状态下成为的个各种断面形状的钢材，那么冷弯型钢设备究竟具有优势呢。

　　冷弯型钢设备指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。近年来，随着我国经济建设的高速发展，冷弯型钢产品会逐渐被市场所接受。与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50～60，截面惯性矩可增大0.5～3.0倍，因而能较合理地利用材料强度;与普通钢结构(即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构)相比较，可节约钢材30～50左右。

　　冷弯型钢设备有什么优势呢?

　　1、设备控制为PLC控制，在正常生产时设制多重安全保护。

　　2、床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。

　　3、成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用寿命长。

　　4、轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280。

　　5、成型模具的材料为GCr15,淬火处理，硬度：HRC56-62℃。

　　6、传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱，可保证设备超时间，高强度运行，并且使用寿命长。

数控冷弯成型机的工作原理介绍

数控冷弯成型机目前已经成为隧道、地铁、水电站、地下洞室建设中工字钢，槽钢弯曲不可或缺的设备，但是很多使用者都不知道成型机的工作原理是怎么样的，这里介绍一下冷弯成型机的工作原理：

　　数控冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅佐体系的门式托架推放在两自动滚轮之间，发动数控冷弯机液压体系使液压缸推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待到达规划所需弧度时封闭液压体系，发动数控冷弯机机械传动体系，使自动滚轮滚动并依托摩擦力股动型钢平稳缓慢前行，然后完成接连冷弯工作。在冷弯结束时，封闭数控冷弯机机械传动体系，一起发动液压体系，使液压缸回收。将冷弯型钢放置在辅佐体系的门式托架上即可。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

　　数控冷弯机是地道支护钢拱架加工制造的新式设备。数控冷弯机由底座、机械传动、冷弯体系、液压体系、电器控制体系和辅佐体系等六大有些构成。

　　这种冷弯工作，确保了原料的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简略、明晰。数控冷弯机与压床相比，具有杰出的工作性能。

　　冷弯结束时，关闭数控冷弯机机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在数控冷弯机辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。识对于很多人来说都是有着很大帮助的，尤其是加工工人，所以说大家对于以上这些知识都好好看看吧。数控冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

冷弯型钢在我国建筑钢结构中应用前景展望

冷弯型钢作为一种经济的截面轻型薄壁钢材，具有重轻、强度高等优点，是***大力推广应用的经济的新型材料。国外研究表明，冷弯方矩形管（简称HSS）在建筑以及其它用途上的主要优点如下：

（1）强度——HSS具有很高的强度重量比、优越的抗压特点以及扭转阻力。　　（2）外观——露天应用时，圆形、方形和矩形的HSS已经成为房屋以及其它建筑设计的可视部分。　　（3）统一性——HSS有统一的规格、外形、强度以及公差，其用途非常广泛。　　（4）构造简单——HSS易弯曲、成型、穿孔、扭曲或钻孔。由于改良的新技术的应用，HSS使用起来方便快捷。　　（5）成本效率——由于HSS有着优异的强度重量比，可以大幅度的减少重量、降低成本。重量的减少也就意味着可以节约在构造、建筑材料以及运费上的成本。　　（6）耐久、坚固——HSS可以防火、抗腐、防霉、抗白蚁、蚍蜉。　　近年来，随着我国经济建设的高速发展，冷弯型钢产品会逐渐被市场所接受。与普通钢结构(即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构)相比较，可节约钢材30～50左右。冷弯方矩形管作立柱、H型钢作房梁其良好的抗震性能和经济优势会逐渐被认识和重视，其在工民建筑中市场的发展潜力很大。国内很多厂家也看好结构冷弯方矩形管和其它建筑结构用开口冷弯型钢产品的市场前景，新的生产线正在建设。发达***的今天就是我们的明天，和热轧H型钢产品一样，冷弯型钢产品在建筑钢结构中的应用前景非常广阔。

冷弯成型机的***与维护方法

成型机的***与维护方法

冷弯成型机的使用过程中，需要特-别注意***与维护，这样才能保-证机器稳定地运转，从而不影响到正常的 生产，也可以梗好地保-证设备的使用寿命。我们平时在与客户的接触过程中，经常遇到一些客户反映的机器 问题都是因为平时不注意***引起的。有时候一些严格性问题，也是因为平时不注意***与维护的原因。每一个成型机架都有一个齿轮箱，可保证设备超时间，高强度运行，并且使用寿命长。

一、轧辊的维护与***。轧辊需要每隔十天左右添加一-次仿锈油，当设备有计划长时间不用的时候，也应该给轧 辊刷上仿锈油。

二、切刀模具的维护与***。切刀模具，产生摩擦的地方，在生产过程中，每隔半个钟添加一-次润滑油，避-免切 刀的加快磨损。另外，当查看到切口毛刺过大不合要求的时候，是因为刀口已经不够锋利，应及时处理，否则太 严重的时候，刀片或者磨具可能会损坏。

三、冲孔模具的维护与***。冲孔模具的维护与切刀模具的维护思路是一样的，当发现模具不够锋利的时候，需 要对模具进行平磨，让它梗加锋利。