各品牌绕线机的技术特长及市场***

我国的绕线机市场容量非常大，吸引了很多国外品牌和国内的生产从业厂家，各品牌绕线机的市场***以及产品本身的技术特点有很大的差别，市场上常见的绕线机品牌有国产机型、日本品牌机型、台湾品牌机型它们在技术和市场有什么差别呢？

国产绕线机品牌一直是绕线机市场的中流砥柱，机型覆盖广泛，环型绕线机厂家，由于其***服务良好、设备性价比高等特点，占据了绕线机市场份额的60%，技术上可以满足常规的绕制要求。

日本品牌和台湾品牌的机型是高i端绕线机的绝i对代表，占据着绝大部分的高i端自动绕线机市场分额，多轴全自动绕线机有一定的代表性，自动绕线、自动上下骨架、自动包胶、自动测试等工艺全部实施自动化。

全自动绕线机控制系统的调试运行技术分享

我们在测试的全自动绕线机时，一般在通过控制系统与机械系统的联调，在满足功能的基础上，验证全自动绕线机系统的可靠性，并通过激光干涉仪，马鞍山环型绕线机，三坐标影像仪的测量数据验证全自动绕线机控制系统的控制精度。具体操作如下：

1、全自动绕线机系统的运行基础

全自动绕线机系统的运行基础，包括整个系统的供电测试，伺服电机点动功能测试，限位测试，驱动器参数设置

1.1 系统供电测试

系统的供电测试，主要是系统上电后，环型绕线机销售，各个系统及控制卡，工控计算机，伺服电机及驱动器的状态指示是否正常。并启动软件，环型绕线机哪家好，测试运动控制卡与 PCI 总线连接通讯是否正常。然后需要测试各个限位开关的状态信号是否正常。

测试上电前，要求根据配电线路，断开各个轴负载电机，计算机，加热单元供电线路的断路器，确认开关直流电源的输出电源极性。同时检查各个负载，尤其是直流电源的极性！通电后首先检测开关电源的输入输出电压，极性。正常后，逐级闭合接通各个负载的断路器，确认供电无异常后，进行下一步的调试。

自动绕线机适用的绕线工艺

自动绕线机是当前常用绕线应用场合中使用量较大的一种机型，相比传统的手工绕制，它具有诸多的优点，线圈绕制、绕线品质统一，但是许多用户并不清楚自动绕线机也有不适用的一些绕线工艺，比如有许多抽头的线圈、有许多停顿的线圈这些都会影响到自动绕线机的绕制效率。

自动绕线机常见适用的绕制工艺主要有中粗线径的线圈，线圈在300圈左右，这样的线圈可以i大的发挥绕线机的效率，归纳为以下几点：1、线径不可太细或者太粗 2、圈数不可太少 3、绕制过程中不可有停顿。

选对合适的自动绕线机，应用合适的绕线工艺才能发挥绕线设备i大的加工效率，节省人工的投入。

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