许多客户在购买了全自动绕线机后在运用过程中会遇到这样那样的问题,使客户的正常生产受到影响,仔细分析出现的这些问题大致可以分为以下几个方面。
一、运用环境及电源供应所引起的问题
绕线机属于精密电气设备对运用环境是有一定要求的,潮湿、灰尘、振动这些都会影响绕线机的正常运用,长时间处于这样环境的绕线机,各部件的磨损和正常状态都是非正常的;2检查导线线径,并将导线线盘装置在搁线架上(常用漆包铜圆线参数见附表)。电源的正常供应也是非常重要的,在电压波动大的运用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常,全自动绕线机控制器是非常精密的控制系统,它对电源的要求更高,有条件的客户应设有专线电路供电,电路终端配备稳压器。
二、绕线参数设定不当所引起的问题
绕线机的正常工作离不开绕线机参数的正确设定,参数设定错误相同会使绕线机不能正常工作,用户在运用时应注意结合产品的生产工艺对绕线机进行正确设定,常见的绕线机参数有起绕点、绕线宽幅、总圈数、起绕慢车、停止慢车等,绕线机说明书中对这些功能有详细的说明和使用示例供用户参考。空间干扰的原因有很多种,粉尘、气体等,地基的虚浮、振动等,空间辐射i干扰等,不一而足,需要经验丰富的维修技师和***的设备来检测和维护。
三、全自动绕线机工艺及运用材料所引起的常见问题
绕线工艺的正确于否,决定着绕线机能否正常的绕制线圈,一个优i秀的绕线工艺可以提供加工效率,减少线材的损耗,反之一个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求,绕线机在作业时需要运用线材和骨架,这些运用的材料对绕线机的正常工作起着非常重要的作用,劣质的漆包线会引起排线不整齐,变形的骨架会使绕线机在绕制时主轴晃动,边缘叠线等问题。另外值得一提的就是:在变压器绕线机中顶针装置的作用主要是承担主轴的径向负载,变压器绕线机所绕制的线圈一般都比较重,所以顶针装置较主动绕线机更为坚固。
绕线机制造行业是一个冷门而又传统的产业,在电气控制技术比较落后的早期绕线机几乎就是由机械部件和金属构件组成的,近十年的技术发展呈现了多元化的态势,对于多种部件组合而成的绕线机,传统的制造理念和工艺都已经跟上不现代制造的步伐,所以现代制造概念和绕线机行业的融合就显的非常重要。自动绕线机技术的提升依托于电气控制技术和精密机械加工技术,更高智能将会是发展方向。
现代制造理念在绕线机制造工艺上的体现主要分为二点,电脑辅助模型设计和新材料新加工工艺,通过三维软件可以将设计的设备和各个部件整体的展现出现,加快了设备的设计和定型,通过软件即可确定各部件之间的位置和尺寸,省去了实物制造后的测绘。
在绕线机的制造过程中需要各种不同的材料,用到各种加工制造工艺,现代制造理念更多的倡导应用CNC加工中心使得部件整体性得到了保证,加快了制造的过程。
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