绕线机属于高负荷、高频次使用的加工设备，它的运行情况及使用寿命直接影响到用户生产计划的实施，同样的设备不同的用户他们的使用寿命有着很大的差异，有些故障和使用问题都是由用户的不良使用习惯导致的。

超范围使用绕线机是为常见的一种不良使用，主要体现在超线径绕制、超转速绕制、线圈重量超过规定值，超范围使用绕线机会导致绕线机主轴和排线机构的快速老化和失准，加速绕线机的磨损。

不按设备使用要求维护和检修设备，绕线机属于较为精密的机电结合设备，定期的维护设备可以保持设备良好的使用状态，及时的发现设备出现的隐患及时的处理，清洁、润滑、紧固这些都是必要的维护手段。

变压器绕线机维护项目和故障处理

变压器绕线机的设备特点主要是主轴载荷高、频繁启停操作、大力矩收卷要求等，设备自身的体积和重量一般都比较大，通常配置有主轴减速机构、驱动电机、变频调速控制电路、计数及功能控制电路等部件构成。

变压器绕线机在日常的使用中需要定期的维护检修，主要的维护工作是定期的对主轴、尾架等承重旋转部件润滑和调整间隙，各部件之间的联接件加以紧固，电气系统管路的检查以及除尘。

常见的变压器绕线机故障主要分为电气类和机械类，电气类故障有制动器失效、变频器故障和计数器功能异常等情况、机械故障主要有轴端轴承间隙超过允许范围、主轴同心度偏差、机械磨损过大所导致的一些故障。

各品牌绕线机的技术特长及市场***

我国的绕线机市场容量非常大，吸引了很多国外品牌和国内的生产从业厂家，各品牌绕线机的市场***以及产品本身的技术特点有很大的差别，市场上常见的绕线机品牌有国产机型、日本品牌机型、台湾品牌机型它们在技术和市场有什么差别呢？

国产绕线机品牌一直是绕线机市场的中流砥柱，机型覆盖广泛，由于其***服务良好、设备性价比高等特点，占据了绕线机市场份额的60%，技术上可以满足常规的绕制要求。

日本品牌和台湾品牌的机型是高i端绕线机的绝i对代表，占据着绝大部分的高i端自动绕线机市场分额，多轴全自动绕线机有一定的代表性，自动绕线、自动上下骨架、自动包胶、自动测试等工艺全部实施自动化。

全自动绕线机控制系统的调试运行技术分享

我们在测试的全自动绕线机时，一般在通过控制系统与机械系统的联调，在满足功能的基础上，验证全自动绕线机系统的可靠性，并通过激光干涉仪，三坐标影像仪的测量数据验证全自动绕线机控制系统的控制精度。具体操作如下：

1、全自动绕线机系统的运行基础

全自动绕线机系统的运行基础，包括整个系统的供电测试，伺服电机点动功能测试，限位测试，驱动器参数设置

1.1 系统供电测试

系统的供电测试，主要是系统上电后，各个系统及控制卡，工控计算机，伺服电机及驱动器的状态指示是否正常。并启动软件，测试运动控制卡与 PCI 总线连接通讯是否正常。然后需要测试各个限位开关的状态信号是否正常。

测试上电前，要求根据配电线路，断开各个轴负载电机，计算机，加热单元供电线路的断路器，确认开关直流电源的输出电源极性。同时检查各个负载，尤其是直流电源的极性！3、检查电源插头是否松动，或是接触不良，电机工作但不扭线，要检查电机内转动轴螺钉是否松动或卡死。通电后首先检测开关电源的输入输出电压，极性。正常后，逐级闭合接通各个负载的断路器，确认供电无异常后，进行下一步的调试。