绕线机的故障分类不外乎：电气、机械、传动、气动（如果有的话）这几种，其中电气部份又分为强、弱电，而绕线机的厂家一般在其数控系统的设计、使用和维修中，有考虑对易损、易故障部位给予报警，报警电路工作后，一方面在显示屏或操作面板上给出声、光等报警信息，另一方面发出保护性指令。2、检查磁环压轮摇摆臂是否压得太松，应调到***i佳力度，送出来料掉落应调节磁环轮弹簧卡片同调整送料推杆的位置。使系统断电或停止工作，以保证安全和防止故障扩大化。

绕线机常见问题——伤线

伤线问题原因：

1、铜线通过的路径（即导线装置）上出问题-----与金属部件、残线头、其他残渣等摩擦要避免铜线滑动时直接与坚硬物接触，要经常检查滑轮是否转动自如，经常清洁羊毛垫、线嘴内的***.

2、胶壳上的坚硬毛刺刮伤

3、绕线拉力---拉力过大、没有起绕慢车

4、后是人为因素，有些员工在使用中乱堆放挤压，也会造成伤线的问题.

所以，正确使用绕线机，不仅能提高工作效率避免异常状况发生

自动绕线机适用的绕线工艺

自动绕线机是当前常用绕线应用场合中使用量较大的一种机型，相比传统的手工绕制，它具有诸多的优点，线圈绕制、绕线品质统一，但是许多用户并不清楚自动绕线机也有不适用的一些绕线工艺，比如有许多抽头的线圈、有许多停顿的线圈这些都会影响到自动绕线机的绕制效率。新材料一直不断在被应用到绕线机制造行业，模具材料也在发生改变，早期的电机绕线模一般是木质或者铁质的缺点非常的明显，木质材料模具尺寸很难保证，长期使用磨损快。

自动绕线机常见适用的绕制工艺主要有中粗线径的线圈，线圈在300圈左右，这样的线圈可以i大的发挥绕线机的效率，归纳为以下几点：1、线径不可太细或者太粗 2、圈数不可太少 3、绕制过程中不可有停顿。

选对合适的自动绕线机，应用合适的绕线工艺才能发挥绕线设备i大的加工效率，节省人工的投入。