绕线机制造行业是一个冷门而又传统的产业，在电气控制技术比较落后的早期绕线机几乎就是由机械部件和金属构件组成的，近十年的技术发展呈现了多元化的态势，对于多种部件组合而成的绕线机，传统的制造理念和工艺都已经跟上不现代制造的步伐，所以现代制造概念和绕线机行业的融合就显的非常重要。不按设备使用要求维护和检修设备，绕线机属于较为精密的机电结合设备，定期的维护设备可以保持设备良好的使用状态，及时的发现设备出现的隐患及时的处理，清洁、润滑、紧固这些都是必要的维护手段。

现代制造理念在绕线机制造工艺上的体现主要分为二点，电脑辅助模型设计和新材料新加工工艺，通过三维软件可以将设计的设备和各个部件整体的展现出现，加快了设备的设计和定型，通过软件即可确定各部件之间的位置和尺寸，省去了实物制造后的测绘。

在绕线机的制造过程中需要各种不同的材料，用到各种加工制造工艺，现代制造理念更多的倡导应用CNC加工中心使得部件整体性得到了保证，加快了制造的过程。

自粘线圈绕线机设置时的注意事项 自粘线圈绕线机属于一种***的机械产品设备，而此种产品受到了无数人的信赖和支持。具自动上下料功能(选购)具细线多股绞线功能(选购)粗线可搭配气压剪刀(选购)。另外此种产品在绕线的过程中，也需要确认无误，才能开始绕线，否则在此过程中，将会有很多的问题出现。下面简单和大家介绍一下自粘线圈绕线机设定时需要哪些注意事项。 第i一：需要对自粘线圈绕线机的松紧度做好调控，也只有松紧度合适才是很重要的。另外在绕线的过程中，也需要确保无误，也只有这样才能确保此种设备在运作的过程中有着巨大的帮助。 第二：开始一定要确定绕线的起点，开始绕线也需要***行端点设定，也只有这样才能确保绕线的过程中，顺利进行。 第三：绕线的松紧度也需要合适，不能太松也不能太急。在视屏显示器上一定要牢牢的关注好，如果设定不对一定要及时调整好，这样才能确保此种产品在运行的过程中不出任何问题。

绕线组的故障与排除

故障：

1、导线针位置不正确，造成绕线不成功，产生背线，耐压过高。

2、绕线有背线

3、绕线时有散头，导致绕线不成功。

4、新购导线针粗糙。

5、绕线不成功的基本因素。

排除：

1、将导线针位置调整到时钟的12:00—12:30方向为很i佳位置。

2、背线的处理：

A、检查针位；活性；

B、磁环轮是否磨损太大或其中有一个或两个磁环轮不转动；

C、调整排线参数的匹配；

D、检查万象节与磁环压轮齿轮的灵

E、检查摇摆臂是否左右松动或压得太紧；

F、磁环轮的销子是否磨损太大。

断线保护组故障与排除

1、线经常从断线保护轮中滑出。

2、断线感应器不灵敏。

1、检查装线箱的线是否用完,过线孔是否堵塞,线是否夹在羊毛毡太紧,应及时清除.

2、检查断线保护轮是否转动，是否断线感应器接触不良。

九、光纤感应组故障与排除

1、绕线不成功，下值大于上值。

2、光纤感应器数值出现异常。