全自动型以日本为先驱，应对不断上涨的劳动力和产品质量的高要求而出现的机种。由于各类线圈产品的功能要求越来越多，使得绕线机的种类也多样化了，较常见绕线机的有全自动绕线机、半自动绕线机、环行绕线机、伺服紧密绕线机、变压器绕线机等机种。能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、传感器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。操作工只需要保证原料的充足，在没有工件或铜线时及时更换即可保证连续生产，通常轴数较高，以实现率生产。自动化程度足够高的机器可以满足一名员工同时看管多台设备的要求。优点：操作工无需培训直接上岗，生产，产品质量均匀，可长时间无间断工作。缺点：价格比半自动设备高，需要长时间运行才能收回成本产生效益，需要专门配备技术员保证设备的运行，故障的维修较繁琐，更换产品种类较难。适合单一成熟产品的大批量生产。

绕线机常见问题——伤线

伤线问题原因：

1、铜线通过的路径（即导线装置）上出问题-----与金属部件、残线头、其他残渣等摩擦要避免铜线滑动时直接与坚硬物接触，要经常检查滑轮是否转动自如，经常清洁羊毛垫、线嘴内的***.

2、胶壳上的坚硬毛刺刮伤

3、绕线拉力---拉力过大、没有起绕慢车

4、后是人为因素，有些员工在使用中乱堆放挤压，也会造成伤线的问题.

所以，正确使用绕线机，不仅能提高工作效率避免异常状况发生

全自动绕线机的优势和应用

目前，国内真正做到全自动的绕线机很少，而纵横机电的绕线机就是全自动的，操作非常方便。纵横机电生产的绕线机主要有电感绕线机、精密绕线机、自动绕线机等。

全自动绕线机的工作原理是采用交流电机附加电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能，采用PLC编程节制轨范实现各种线材全自动化生产的过程。

全自动绕线机焊接机能优势：

1、环保安全无污染，合适***RHOS检测尺度。

2、快捷，节约人工成本，一人可同时看守几台机械。

3、人性化设计，PLC全自动生产过程，操作简单，满足用户体验度。

4、采用变频调速器，绕线不变，线圈整齐有序，外环美观度高。

5、采用i新电力技术，产物无刮花刮伤现象。

随着国内线圈产业的不断高速发展，全自动绕线机产品在电子电器制造中已有广泛的应用。国内已有厂家开发出了新型数字箔绕机，该机采用直流电机产生箔带张力，其特点是张力调整方便、准确、稳定性好，绕制全过程张力保持不变，从而能够确保线圈的绕制质量。由于各类线圈的功能要求不同，使得绕线机的种类也多样化了。常见绕线机可以分为全自动绕线机、半自动绕线机、环行绕线机、精密绕线机、变压器绕线机、电感绕线机等机种。虽然这些绕线机产品功能日趋多元化，自动化程度也已较高，但是还是无法满足日益提升的行业要求。

自粘线圈绕线机设置时的注意事项 自粘线圈绕线机属于一种***的机械产品设备，而此种产品受到了无数人的信赖和支持。另外此种产品在绕线的过程中，也需要确认无误，才能开始绕线，否则在此过程中，将会有很多的问题出现。另外此种产品在绕线的过程中，也需要确认无误，才能开始绕线，否则在此过程中，将会有很多的问题出现。下面简单和大家介绍一下自粘线圈绕线机设定时需要哪些注意事项。 第i一：需要对自粘线圈绕线机的松紧度做好调控，也只有松紧度合适才是很重要的。另外在绕线的过程中，也需要确保无误，也只有这样才能确保此种设备在运作的过程中有着巨大的帮助。 第二：开始一定要确定绕线的起点，开始绕线也需要***行端点设定，也只有这样才能确保绕线的过程中，顺利进行。 第三：绕线的松紧度也需要合适，不能太松也不能太急。在视屏显示器上一定要牢牢的关注好，如果设定不对一定要及时调整好，这样才能确保此种产品在运行的过程中不出任何问题。