射频模块封装-苏州捷研芯(在线咨询)-封装
作者:苏州捷研芯2020/2/10 10:31:53





作为国内首i家专注MEMS传感器及系统集成微模块定制化设计和封装的解决方案商,捷研芯对压阻式传感器的封装工艺及封装选材有丰富的经验,已完成多款压阻式压力传感器样品封装,得到客户广泛认可。


关于捷研芯

苏州捷研芯致力于为设计公司、方案厂商以及工业、汽车、消费电子产业的制造商提供MEMS传感器、系统集成微模块的封装设计、原型制造、小量中试和批量生产(CEM)服务;提供智能微模块产品的定制化设计与开发(ODM);提供标准化的系列智能微模块产品。



MEMS封装技术顺势而生,它的制备工艺和设备已相当成熟,MEMS器件的应用并不多,封装,没有大范围进行推广。因为MEMS器件的封装技术没有达到很高的水准,所封装的器件并没有很好的质量。MEMS器件封装技术的不成熟在很大程度上面限制MEMS商业的发展。

MEMS微机电系统,是比较***的智能系统,尺寸很小,只有几毫米甚至更小,由三大部分组成,传感器、动作器和微能源。MEMS设计包含多方面学科,主要是物理学、化学、材料工程、电子工程等一系列学科,微机电系统应用于多方面领域,汽车电子领域、计算机领域、消费电子领域、网络通信类这四类是***常见的领域。MEMS工艺与传统的IC工艺有许多相似之处,MEMS借鉴了IC工艺,倒装封装,如光刻、薄膜沉积、掺杂、刻蚀、化学机械抛光工艺等,对于毫米甚至纳米级别的加工技术,传统的IC工艺是无法实现的,射频模块封装,必须得依靠微加工,进行精细的加工,能达到想要的结构和功能。微加工技术包括硅的体微加工技术、表面微加工技术。体加工技术是指沿着佳衬底的厚度方向对硅衬底进行刻蚀的工艺,是实现三维结构的重要方法。表面微加工是采用薄膜沉积、光刻以及刻蚀工艺,通过在牺牲层薄膜上沉积结构层薄膜,然后去除牺牲层释放结构层实现可动结构。



在过去10年里,微机电系统(MEMS)大量地“借用”那些起初是为军方高可靠性应用而开发的封装技术。虽然这类封装在MEMS中的表现良好,但与之相关的成本却高达单个MEMS器件价格;70%。现在,随着晶圆级封装(WLP)和微流体技术的进步, MEMS封装技术也在不断演化发展。

在MEMS生产制造过程中,晶圆制造占成本比例低,反倒是封测成本高,约占50%,主要在晶圆端MEMS只需采用0.35~0.5μm等成熟制程,不需进入更高阶制程,射频前端封装,不过封装端的精密度却远高于半导体封装,测试时间也较长,因此成本较高。



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