常州正久通风设备有限公司是一家***通风系统工程供应商，公司专注于通风工程、厂房降温、***空调、新风系统、商业厨房排烟、除尘工程项目的规划、改造、设计、安装、维护提供整套系统服务，公司由从事多年通风工程技术团队组建。

车间降温设备有几种类型，区别是什么？

目前，市场上的车间降温设备主要有两种类型：一类是将直接蒸发冷却装置与风机组合在一起，成为单元式空气蒸发冷却器，另一类是将直接蒸发冷却装置设置在组合式空气处理机组内作为直接蒸发冷却段进行空气过滤降温处理。 填料或介质是直接蒸发冷却器的核心部件，目前，填料主要有木丝填料、刚性填料和合成填料三种。通风不良的车间环境建议安装负压风机进行空气置换，增加新鲜空气，排出被污染的闷热有异味空气。国内市场上常见的刚性填料有瑞典某公司生产的CELdek有机填料和GLASdek无机填料及国产的金属(不锈钢和铝箔)填料等。***质量监督检测中心对三种填料的检验结果证明，从填料的热工性能来看，三种填料中无机填料好，综合考虑填料的防腐耐久性、防火性、除尘性以及经济性等，金属填料性能好，目前在车间降温设备中应用非常的广泛。

常州正久通风设备有限公司是***从事工厂通风工程，排烟工程，废气处理工程，降温工程，散热工程，热气排放，异味净化处理，粉尘净化处理，负压通风工程，打磨灰尘收集处理等项目工程。

我公司主要服务地区有常州，天宁区，钟楼区，新北区，武进区，金坛区，溧阳市等地，公司做这块已经十年之久，拥有丰富的经验，本着诚信做事，诚实做事的原则。期待友好的合作！

喷漆废气处理

　喷漆废气处理方案

　　喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂。除此以外，它对空气品质改善效果好，100%全新风输送到车间，利用正气压的方式排放掉车间内的异味和粉尘，空气洁净无异味。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

　　一、喷漆废气成分

　　喷漆废气和烘干废气的成分。

　　二、喷漆废气处理方案1

　　喷漆废气特点分析：喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，这些废气等。

　　废气源→***吸收塔(吸收掉漆雾、粉尘以及颗粒物为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(***废气分子结构，转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片，利于检测达标)→烟囱高空排放。

　　喷漆废气中成分都是具有一定复杂特性，一定毒性，并且容燃烧容易炸，治理的时候需要运用高压风机将喷涂废气抽到高压喷淋塔中进行预处理，然后进入低温等离子设备***有机废气分子结构，然后进入洗涤塔水洗***的小分子***终排空。

　　三、喷漆废气处理方案2

　　喷漆废气特点分析：

　　喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气。

　　喷漆废气处理工艺：

　　废气源→***吸收塔(吸收掉漆雾、粉尘以及颗粒物为活性炭和光催化提供优良的运行环境)→活性炭吸附塔光催化设备(紫外线照射空气产生臭氧氧化废气分子,利于达标排放)→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

　　四、喷漆废气处理方案3

　　废气源→***吸收塔(吸收掉漆雾、粉尘以及颗粒物)→活性炭吸附塔→→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

常州正久通风设备有限公司是***从事工厂通风工程，排烟工程，废气处理工程，降温工程，散热工程，热气排放，异味净化处理，粉尘净化处理，负压通风工程，打磨灰尘收集处理、油烟净化器等项目工程。

除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。　

用途：除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施

除尘器按其作用原理分成以下五类；

(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等

(4)静电除尘器。

(5)磁力除尘器。

现工业中用的比较多的是袋式除尘器。（fabric filter ）

滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。

形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面

气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面

1957年，脉冲袋式除尘器问世。