钻孔机改造提高操作安全水平

　　目前，我国所使用的钻孔机中绝大多数是普通钻孔机。普通钻孔机数量庞大，安全问题凸显。所以，多轴自动玻璃钻孔机，安全问题成为制约其发展的一大阻碍。增加安全性能，提高钻孔机本质安全水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、安全水平较低、生产效率不高的问题。

　　普通钻孔机完成数控化改造后，可大幅提高钻孔机的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触***部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。钻孔机经数控化改造后，安全性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的安quan效益

模内钻孔机与伺服多轴钻孔机哪个好

伺服多轴钻孔机使用特点：当产品有需要多个不同大小的牙孔与不同方向的钻孔（孔间距大于10mm）时，如正面需工攻：M3 M4 M5 各5个的牙，侧边两面需要各攻两M3 M 4的牙时，此时采用齿轮式的多轴钻孔机并不太适合。我们建议采用伺服牙杆式多轴钻孔机，此机型可以对不同大小的牙距牙孔同时攻牙，同时可以加装侧面专用钻孔软轴，对不同方向的牙孔也进行钻孔。当然，侧面钻孔也有局限性、当大于M5的牙孔时，由于软轴的传动受力有限，不能很好完成攻牙，此时侧需要改用其它传动方式。缺点侧是因为配置方面采用***的伺服马达驱动、触摸屏、PLC控制器等价格相比较，要求买家量足够大。

解决钻孔机出现滑牙，螺孔攻歪的方法

首先，我们要知道是什么样的原因造成了钻孔机出现这样的情况，才能去修理，一般出现滑牙的情况，都是机器在攻牙的时候碰到了一些比较大得砂眼，螺丝攻打滑的情况，钻孔机，一般这样也是比较普遍的，所以每次在进行攻牙钻孔的时候要注意检查一下底孔，其次就是螺孔攻歪的情况，自动对位钻孔机，这是因为钻孔机在机器攻时，没有对准工件的中心孔，产生了这样的情况，那么解决的方法也非常的简单，在攻牙钻孔的时候，这一点是要注意一些，不要盲目，一定要对准工件孔的中心，这样才能进行工作，一般在这两点比较注意一下，就不会出现这些问题了。

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