自动锁螺丝机夹头的设计和要求及结构图

一、自动锁螺丝机夹头的工作原理：

1、夹头也称批头头，由斜管、爪片和固定座三部分构成。

2、是将气管吹送过来的螺丝，经过一个有一定斜度的导向管，送到爪片的内腔里，爪片自动夹紧螺 丝， 将其导正垂直，待批刀下压来锁付，实现自动锁付产品功能。

二、自动锁螺丝机夹头的设计要求：

1、批头的设计方向，实现螺丝的顺畅送料，

2、内腔光泽不卡料，链接处需要圆滑对接，

3、外形需小巧美观，结构紧凑张合需顺畅，

4、批刀和批头配合，需有间隙活动需灵活，

5、批刀需匹配恰好，螺丝和批刀配合紧凑。

?顺时针拧紧主要由右撇子决定的

然而，由于发明之初的螺丝钉皆为人工打造，其螺丝的细密程度并不一致，往往由工匠的个人喜好决定。

　　到了16世纪中期，法国宫廷工程师Jaques Besson发明了可以切割成螺丝的车床，后来这种技术花了100年的时间得以推广。英国人Henry Maudsley于1797年发明了现代车床，有了它，螺纹的精细程度显著提高。2、检查是否可以补料：当我们进行了一步，螺丝机自动筛选到一粒异形螺丝后，必定会有一个空档。尽管如此，螺丝的大小及细密程度依旧没有统一标准。

　 这种情况于1841年得到改变。Maudsley的徒弟Joseph Whitworth向市政工程师学会递交了一篇文章，呼吁统螺丝型号一体化。他提了两点建议：

1、螺钉螺纹的倾角应该以55°为标准；

2、不考虑螺丝的直径，每英尺的丝数应该采取一定的标准。

　　螺丝旋紧时应顺时针似乎是一个不成文的规定，因为右撇子使用右手顺时针拧螺丝时力量较大，而大多数人又是右撇子（比例大概在70%-90%）。

自动锁螺丝机具有适应性和高度的柔性，它基本上满足了现代企业的一些生产模式--多品种，小批量以及更新换代快和产品生命周期短的特点，对改变传统企业生产模式，提高生产效率和管理效率，让生产工作变得简单。打螺丝速度50-70PCS/MIN，大大提高了生产效率，节省人工，你能打多快就有多快。可以说自动锁螺丝机的出现和应用是生产工具进化和科学技术发展的必然。

自动锁螺丝机已在摩托车、汽车及零部件、低压电器、工程机械、***、化工等领域得到广泛应用。未来的自动锁螺丝机设备市场需求也在不断扩大，自动锁螺丝机设备的应用更趋向柔性化方向发展。