一台完整的包装机设备是由各部件经过有机装配联接起来的，而各个部件又是由各个零件通过螺栓、螺母、键等紧固件装配联接而成的。设备运行一段时间后，由于各个零部件受到各种不同的载荷和力的冲击。因此，这些零部件在联接处也会出现松动，如果不及时进行检查紧固或调换紧固件，会损坏设备。所以经常检查包装机联接部位是相当重要的。如高速运转的风机、水泵等，由于运转不平衡会产生振动，振动很容易使紧固件松动;齿轮传动中，要经常检查齿轮与轴之间的边接，由于受扭矩的作用，会引起键的松动或键槽的变形，这就需要修正键槽、更换键;对偏心轮更要注意紧固件，由于长期的受力不均，会导致联接件的单边磨损和紧固件的松动;对受振动较大的零部件联接部位要注意有无松动，即使装有弹簧垫圈的螺栓也要经常检查。在五金螺丝包装机高速发展的时候，也遗留下许多疑问，中国的包装机械公司大都只是在低层次商品上重复出产，因而包装机械公司要想持久开展下去就有必要及时认清本身中存在的疑问。

传统螺丝包装机是由食品包装机演化而来，采用的是间距计数，调解电流的频率，根据螺丝的大小来计数，工作特点是包装速度快，但是不稳定，工作一段时间，由于机器运转导致出误差，当误差积累到一定时间成为错误，包装个数不准，不能达到用户的要求。而且是电动控制，耗电比较大。长期成本比较大。75Ma包装类型：各种复合膜外形尺寸：1270×945×1616(mm)总功率：0。

现代螺丝包装机是经传统包装机演化而来，把光电系统运用到包装机，通过光信号转化成电信号，通过PLC系统控制，用的是气动装置，从而达到计数十分精准，100个每包螺丝的误差为0，1000个每包误差为1，而且是气动装置，耗电量是传统的1/200。运用到五金、家具、计数机、玩具等各个行业。能够满足用户的要求。对受振动较大的零部件联接部位要注意有无松动，即使装有弹簧垫圈的螺栓也要经常检查。