乳化机设备的轴封，双端面集装式机械密封无死角，内置式机械压力平衡系统冷却及润滑机械密封，显示压力，至16bar，完全依照医1药规范要求，进行表面处理，处出口无死角，这些都是特殊荣誉。DR系列机器转子线速度为23m/s，三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。垫片、密封圈采用塑料、橡胶及类似的密封材料，必须无1毒，对***无害并满足***卫生标准要求。由于工作腔体内三组分散头（定子 转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好，三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的转速和剪切率，非常易于扩大规模生产。适宜的温度。

乳化机适用日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高1级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。

医1药工业：各型糖浆、营养液、中1成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫1苗、各种药膏、各种口1服液、针1剂、静滴液等。本厂依靠优良的性能吸引客户，依靠完善的***服务赢的客户信任。对于既有乳品接触表面又有非乳品接触表面，需要拆卸清洗的零件，不可喷涂油漆。“永如”产品已辈国内众多企业选用，并建立了长久、稳定的合作关系。本厂将继续以1流的技术力量，***的生产设备，精湛的生产工艺和完善的质量体系使我们为新老客户提供一1流的产品，热忱欢迎社会各界朋友光临本厂指导，“永如”期盼与您共创美好的明天！

乳化机乳化作用

由于表面活性剂的作用,使本来不能混合到一起的两种液体能够混到一起的现象称为乳化现象,具有乳化作用的表面活性剂称为乳化剂.乳化机理:加入表面活性剂后,由于表面活性剂的两亲性质,使之易于在油水界面上吸附并富集,降低了界面张力,改变了界面状态,从而使本来不能混合在一起的'油'和'水'两种液体能够混合到一起,其中一相液体离散为许多微粒分散于另一相液体中,成为乳状液.

制药行业对乳化制膏机设备性能参数

作为技术性灵活的非标设备，不同的客户常有不同的生产需求，制药行业的客户也同样如此，甚至有更高的卫生方面的要求需要作技术设计，下面来了解一下制药行业对乳化制膏机设备有什么性能参数要求?

乳膏配制罐(真空乳化机)：有效使用容积一般为设计容积的75~80%;是否采用全夹套方式，罐体冷却介质的选择，工作温度为的设定。水相和油相罐有效使用容积; 缓冲罐有效使用容积，满足料液重力灌装条件;罐体夹套采用夹套结构的选择，夹套内采用加热冷却方式的选择。添加乳化香料的饮料多属酸性，而聚甘油脂肪酸酯和皂树苷耐酸性优，因而十分合适。热/冷却温度温度设定。控制系统选择，按纽操作或是手动触摸屏配合PLC组合模式，清洗灭菌手动或是自动操作罐内配置：均质方式可选上均质或是下均质，搅拌方式也有多种选择。可选外框式刮壁搅拌一般配刮板，材质为PTFE，易于拆卸、更换及清洗是否带在线清洗系统、在线灭菌系统和自动输料系统真空乳化机的乳化头保证乳化后的细度，满足产品工艺要求。温度、压力、低位可采用手动控制，具有自动记录、显示、打印的功能。