常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元,***加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,旋转闪蒸烘干机规格,260多种规格。
闪蒸干燥机:主要由热风分配器、螺旋加料器、搅拌器、分级器、旋转干燥室等组成。干燥室底部为锥体结构,其外圆环为热风分配器,与热风入口相连,热风在此作圆环状分布,从筒体底部狭缝以切线方向进入流化段形成旋转风场。
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元,***加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。
旋转闪蒸干燥机的试车与维护
(1)将热风炉、除尘器、风机以及其他配套设备安装好。对风机进行检查,查看叶片的转向是否正确,还要对风量调节阀和上料调节板进行查看,查看是否可调。
(2)一切检查无误后,热风炉点火,启动引烟机,稍后,开启风机和电机,使设备处于运转状态。
(3)等到风温温度达到要求后,物料进行投放,注意速度要适当,要与产量相适应。在设备运行时,一般干燥主机出口风温温度应控制在80℃—120℃,若温度过高或过低,则调整加料量,还要观察主机电机是否转动,若停运表示机内存料量过多,这时应及时停机清料。
(4)一般试验时间为1个小时,是为了方便计算产量。试验结束后,测量物料的含水量,若未达到要求,闪蒸烘干机,对干燥机进行调节,加大热风量或调节加料器的速度来提高入口风温的温度。
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元***,***加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,大型闪蒸烘干机,260多种规格。
闪蒸干燥机干燥原理;根据干燥过程发挥的作用,可以把旋转闪蒸干燥机的主体设备分为三部分:底部流化段,中问干燥段,上部分级段。各段结构不同,烘干豆渣闪蒸烘干机,所起作用不一样。流化段是物料人口以下部分,内设有搅拌器。它能帮助破碎高粘性物料,使湿料与干燥热空气充分接触,产生***大的传热系数。
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