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落煤管防堵设备是针对火力发电厂,循环流化床锅炉供煤系统容易结拱堵塞,研发的i新设备,也实用于化工,水泥,医i药等输料管的疏通排料,该设备运行安全方便,不占用输料管内部空间,不影响物料流动,安装方便,操作简单,运行稳定,可实现手动及自动控制……
导料管中原料水分大于10%,原料的流动性降低,粘度增加。原料会逐层附着在管壁,随着层层附着,终将导料管彻底堵塞,导料管输料终断。曲线落煤管:传统的输煤系统落煤管及皮带机头部漏斗设计为标准部件,不考虑物料的抛料曲线及其在落煤管内部的运动轨迹,虽然可使得设计简便,但存在以下的一些问题:转运点处现场粉尘污染严重、堵煤现象时有发生,落煤管内部衬板磨损特别严重,需频繁更换。落煤管防堵设备依靠传动轴带动曲撓性清扫环,在导料管内部紧贴管壁正反周期性左转,有效清除附着于导料管内壁的原料,使物料无法形成附着堵塞,尤其对循环流化床锅炉落煤管清理效果绝i佳。安装设备后,可以不再担心物料水分,影响落煤管正常运行,可以有效减少因落煤管堵煤造成的停炉检修损失,降低工人劳动强度,提高工作效率,帮助企业获得更大的经济效益。
2.输煤系统转运点堵煤原因分析
1)传统落煤管煤流与管壁冲击角过大,经过碰撞后原有的动能损失殆尽,在煤质较差、湿度较大时,容易发生堵煤、积煤现象。
3.输煤系统皮带跑偏原因分析
1)落料不正,物料对皮带横向冲击较大,迫使输送机跑偏。
2)托辊安装时相互间的中心线不平行,造成各托辊的合成线速度与输送机运行方向不平行,造成输送机运行时跑偏。
3)皮带接口粘接不平整或者头、尾滚筒中心线不平行等原因使皮带宽度方向上的合力不为零,皮带拉力不均匀,造成输送机跑偏。
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