耗水量小，物料湿度增加重量比0.02％--0.05％，物料（煤）无热值损失，无二次污染；据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。占地面积小，操作方便，全自动控制；设备投入少，运行、维护费用低；适用于无***排放，密闭或半密闭空间的污染源；大大降低粉尘爆i炸几率，可以减少消防设备投入；冬季使用时车间温度基本不变（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量）。

微米级干雾抑尘装置不仅有效降低了气体中的粉尘含量，大大改善了防尘抑尘效果，而且提高了环保行业自动化水平，为现场作业的人员提供了一个安全、洁净的工作环境。

微米级干雾抑尘装置带来的好处如下:

控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高，而微米级干雾抑尘装置应用在电厂输煤线路上以后，节省了90%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量；

降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%；

雾粒雾化在干雾抑尘上的机理是什么？

气压增大，雾化粒径变小;在气压达到一定值(本实验为0.6MPa)时，超过50%的雾化颗粒直径可达到10m以下;由于雾化后颗粒间的撞击凝聚，会有少部分颗粒粒径较大，较大颗粒所占比例先随气压的增大而减少，当压力超过某一值(本实验为0.6MPa)时，又随着气压的增大而增大。微米级干雾抑尘装置的优点：①直接在起尘点（源头处）进行粉尘治理。

当液压不变时，随着气压的增大，雾化粒子的平均粒径减少对于此干雾喷嘴，当气压达到一定值时，有超过50%的雾化颗粒粒径可以达到10um以下，满足可吸入粉尘沉降对水雾粒径的要求。