工作原理

在液力偶合器泵轮被动力机带动旋转时，存在于偶合器腔体内的工作液体，受泵轮搅动，既液体对泵轮做相对运动又随泵轮做圆周牵连运动。由于旋转运动的离心力作用，工作液体从半径较小的流道进口被加速，并被抛向半径较大的流道出口处，从而工作液体的动量矩加大，即泵轮从动力机吸收机械能，并转化为液体的动能。在泵轮出口处液流以较高的速度和压强冲向涡轮叶片，并沿着叶片的表面与工作腔外环所构成的流道做向心流动。液流对涡轮叶片的神击减低了自身的速度和压强，使液体的动量矩降低，释放的液体能推动涡轮及工作机旋转做功(涡轮将液体能转化为机械能)。液流的液体能释放减少后，在其后液流的推动下，由涡轮流入泵轮，再开始下一个能量转化的循环流动，如此周而复始不断循环。在电机转动时,铜转子的铜环上在切割永磁体的磁力线时产生感应涡电流，而感应涡电流的磁场与永磁体的磁场之间的作用力实现了电机与工作机之间的扭矩传递。泵轮与涡轮之间无机械联接，仅靠工作液体传动扭矩，由此，液流偶合器可使动力机与工作机之间的动力联接变成一种柔性联接

永磁耦合器行业应用

应用行业：电厂、石油、化工、冶金、矿山、舰船、供水/水处理、建筑空调、管道运输、建材、水泥、玻璃、造纸、装备制造

永磁耦合器应用产品：水泵、风机、离心机、抽油机、破碎机、皮带运输机、机械设备5筒形永磁耦合器与盘式永磁耦合器的区别编辑同等功率条件下，筒形产品比盘式产品重量轻，体积小，转动惯量小，效率更高；

筒形产品磁力方向为径向，所以允许有较大的轴向窜动，而盘式结构磁力方向为轴向，所以对轴向窜动要求很严；该特点对大功率高压电机很重要，因为大功率高压电机多为轴瓦结构，允许在轴向有一定量的窜动，盘式产品无法应用。

永磁耦合器主要优势：

4.减少振动：

由于永磁调速器是非机械连接的调速装置，泵和电机没有机械硬连接，完全是通过气隙传递扭矩的，这样的好处是隔离了振动的传递，减低振动。消除振动能力i高可达80%.

5.可靠性高，维护少: 设备结构简单，故障率底，维护成本低。

6.使用寿命长: 磁力耦合器的使用寿命可达30年

7.节能: 通过调节负载转速，提率，减少管路损失，减低电机负荷，节能效果明显。

8.适应于各种严酷工作环境

电网电压波动较大，谐波含量较高，易i燃、易i爆，潮湿，粉尘含量高，高温、低温等场所。

9.无谐波干扰: 非接触性的机械联结，不产生谐波干扰。