该工厂配备了分级机,称为闭环系统。粉末分离器的功能是将磨机的细粉分离成一定的粒径,机制砂选粉机,从而成为合格的产品。粗粉返回磨机进行重新研磨;并且可以防止细粉粘附到研磨体上而引起缓冲效果。提高研磨机的研磨效率,调整颗粒组成,并防止细粉不均匀。因此,该粉末分选机可以保证研磨质量并增加磨粉机的产量。
分类器的综合性能取决于:首先,粉末选择的效率;第二,分离的3至30μm颗粒的百分比,因为此部分中的颗粒是水泥强度的***佳部分。选粉的效率直接影响磨粉机的产量。选粉效率太低会导致磨粉机产量过高,选粉效率太高,***终产品中30-80μm的颗粒占很大比例,降低了水泥的比表面积并降低了水泥强度。因此,选择太高和太低的粉末的效率不是理想的指标。循环负荷是指粗粉的精制量与成品量的比率。因为配备分级机的研磨机(闭路研磨机)要求可以将来自研磨尾部的混合粉末的厚度共存,所以不必通过所有研磨。因此,要研磨的物料量增加了,并且在磨机中循环的物料量也大大增加了;减少了由于细粉粘附在磨机中的研磨体上而引起的缓冲作用,并且磨机的产量也增加了。
评价选粉机的综合性能:一是选粉效率;二是所分离出来的成品中3~30μm的颗粒所占的百分比例。因为这个区间段的颗粒,是发挥水泥强度的部分。选粉效率的高低,直接影响到磨机产量。太低的选粉效率将扼制磨机产量;太高的选粉效率,30~80μm的颗粒在成品中占有较大的比例,水泥的比表面积降低,降低了水泥强度。因此,人工机制砂选粉机,太高和太低的选粉效率都不是理想的指标。在实际生产中评价选粉机性能,机制砂选粉机,***简单的检测方法,就是测定回料中≤30μm颗粒的百分含量,回料中≤30μm含量越少,选粉机的性能也就越好。
1.***的分拣原理
突破了传统的洗砂砾石分选工艺原理,利用各种分级系统和制砂行业的制砂特性,采用空气动力学分析方法优化物料流场,使设备运行阻力达到大大降低了分拣效率,提高了分拣效率。改进,节能和减少能耗非常明显。
2,分类精度更高
制砂专用砂岩分级机采用专利的“涡流整流器”。整流器中的气流只会上升,而不会相对于转子旋转,从而大大降低了驱动力和系统磨损。物料在分拣区反复清洗,分类精度更高。
3,操作方便
该分级机采用变频器的无级调速,调节质量方便,灵敏可靠,调节范围广。
4,分类效率高
根据砂石的理化性质,增加了分级区提升区的范围,使物料分散得更加彻底,保证了分级效率。
5,耐磨设计免维护
砂石专用分类机的主要组件有:分散器,细料收集器,侧风调节板,主空气调节板,多通道分配器和其他主要部件。由进口耐磨钢板,耐磨陶瓷和锅炉钢制成,有效提高使用寿命。整个机器是动态平衡的,并且可以在整个速度范围内平稳运行。
6,二手机制砂选粉机,系统采用双联锁风阀和内部循环风,有效减少系统漏风,减少运行过程中扬尘污染。
版权所有©2025 产品网