外圆磨砂轮常见问题及解决办法：

　　表面粗糙度差

　　砂轮硬度不合适：选择合适的砂轮硬度

　　冷却液脏了：加强过滤或更换冷却液

　　金刚石修整器走刀速度太快：将走刀速度调慢

　　金刚石修整器不够锋利：转动修整器角度或更换它

　　进给量太大：减小进给量

　　横向移动速度太快：减小横移速度

　 工件表面波纹

　　震动来自：皮带、液压系统、马达，检查机床设备

　　砂轮没有平衡：将砂轮进行平衡并修整

　　砂轮一边碰到油污：更换砂轮

混合磨削法的特点

2.磨削端面 在外圆磨床上，可利用砂轮的端面来磨削工件的台肩面和端平面。磨削开始前，应该让砂轮端面缓慢地靠拢工件的待磨端面，磨削过程中，要求工件的轴向进给量fa也应很小。这是因为砂轮端面的刚性很差，基本上不能承受较大的轴向力，所以，办法是使用砂轮的外圆锥面来磨削工件的端面，此时，工作台应该扳动一较大角度。关键在于，生产所涉及的三方——用户、机床生产商和刀具供应商，都能携手合作，并进行详尽的***分析。

3.磨削内圆 利用外圆磨床的内圆磨具可磨削工件的内圆。磨削内圆时，工件大多数是以外圆或端面作为***基准，装夹在卡盘上进行磨削，磨内圆锥面时，只需将内圆磨具偏转一个圆周角即可。

试述无心外圆磨的工作原理及应用。

无心外圆磨的加工原理如图所示。磨削时，工件放在两轮之间，下方有一托板。大轮为工作砂轮，旋转时起切削作用。小轮是磨粒极细的橡胶结合剂砂轮，称为导轮。两轮与托板组成V型***面托住工件。导轮速度v导很低，一般为20～30m/min，无切削能力，其轴线与工作砂轮轴线斜交β角。v导可分解成v工与v进。v工用以带动工件旋转，既工件的圆周进给速度；v进用以带动工件轴向移动，既工件的纵向进给速度。它是各种金属材料、淬硬钢和各种高硬度、高强度难加工合金材料的加工手段，同时也是加工陶瓷、光学玻璃、橡胶、木材等非金属材料的加工手段。为了使工件***稳定，并与导轮有足够的摩擦力矩，必须把导轮与工件接触部位修整成直线。因此，导轮圆周表面为双曲线回转面。