晶硅太阳能电池板的制作过程

晶硅太阳能光伏板的制做全过程

3、去磷硅玻璃该加工工艺用以太阳能电池片生产加工全过程中，根据有机化学浸蚀法也即把硅片放到盐酸水溶液中侵泡，使其造成放热反应转化成可溶的络和物六氟硅酸，以除去外扩散制结后在硅片表层产生的一层层磷硅玻璃。在外扩散全过程中，POCL3与O2反映转化成P2O5淀积在硅片表层。P2O5与Si反映又转化成SiO2和磷分子，那样就在硅片表层产生一层层带有磷原素的SiO2，称作磷硅玻璃。去磷硅玻璃的机器设备通常由本身、清理槽、伺服电机驱动器系统软件、机械手臂、电气系统和全自动配酸系统软件等一部分构成，关键能源有盐酸、N2、空气压缩、纯净水，热排风系统和污水。盐酸可以融解sio2由于盐酸与sio2反映转化成容易挥发的四氟化硅汽体。若盐酸过多，反映转化成的四氟化硅会深化与盐酸反映转化成可溶的络和物六氟硅酸。

4、低温等离子刻蚀因为在外扩散全过程中，即便选用背对背外扩散，硅片的全部表层包含边沿都将难以避免地外扩散上磷。PN结的反面所搜集到的光生电子器件会顺着边沿外扩散有磷的地区流进PN结的反面，而导致短路故障。因而，务必对太阳电池附近的夹杂硅开展刻蚀，以除去充电电池边沿的PN结。一般 选用低温等离子刻蚀技术性进行这一加工工艺。低温等离子刻蚀是在底压情况下，反映汽体CF4的孕妈分子结构在频射输出功率的激起下，造成电离并产生等离子技术。等离子技术是由感应起电的电子器件和正离子构成，反映波导管中的汽体在电子器件的碰撞下，除开转化成正离子外，还能消化吸收动能并产生很多的特异性基团。特异性反映基团因为外扩散或是在静电场功效下抵达SiO2表层，在那边与被刻蚀原材料表层产生放热反应，并产生挥发物的反映反应物摆脱被刻蚀化学物质表层，被超滤装置抽出来波导管。

电池片常见异常情况处理方法

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电池片普遍异常现象解决方式

堵网：

1、生产车间溫度、环境湿度与料浆特性缘故：若溫度高、空气湿度低，料浆蒸发有机溶剂就迅速挥发掉，料浆黏度变大，进而堵网。留意：停止时间太长，会造成堵网，時间越久越比较严重。次之，工作温度低，回收光伏组件多少钱，料浆流通性差也非常容易堵网，因此严控生产车间溫度与环境湿度；

2、网版：用收醇擦整洁并干躁侧后方能应用。若置放時间太久不立即包装印刷，在储存过程中就会黏附灰尘；

3、包装印刷工作压力:包装印刷工作压力过大，会使刮条弯折，刮条与网版和基钢板并不是线触碰，而成面接触，每一次包装印刷都不可以将料浆刮整洁而留有残留料浆，回收倒闭工厂光伏组件，時间长了就会堵网；

4、包装印刷空隙有问题：很小也非常容易堵网；

5、料浆缘故：料浆颗粒物大，要保证充裕的拌和時间。

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二、 翘曲：

1、 硅片太薄：控制原始硅片厚度；

2、 印刷铝浆太厚：控制铝浆增重量；

3、 烧结温度过高：调整烧结炉4、5、6、7区温度；

4、 烧结炉冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等

三、 铝包：

1、 烧结温度太高：调整烧结炉4、5、6、7区温度；

2、 印刷铝浆太薄：增大铝浆的印刷量；

3、 使用前浆料搅拌不充分：搅拌时间必须达到规定时间；

4、 铝浆印刷后烘干时间不够：增加烘干时间或提高烘干温度；

5、 烧结排风太小：增大烧结炉排风；

6、 烧结炉冷却区冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等；

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