太阳电池组装工艺简介：

5 、 组件层压：将敷设好的电池放入 层压机 内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使 EVA 熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据 EVA 的性质决定。我们使用快速固化 EVA 时，层压 循环时间 约为 25 分钟。固化温度为 150 ℃ 。
6 、 修边 ：层压时 EVA 熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应 将其切除。
7 、 装框：类似与给玻璃装一个 镜框 ；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。土豆提供反应所需要的酸,这使得电子从铜到锌的运动能够进行，作为电池两极的铜和锌分别来自铜钉和镀锌钉。各边框间用角键连接 。

太阳电池组装工艺简介：
工艺简介：在这里只简单的介绍一下工艺的作用，给大家一个***的认识 .
1 、 电池测试：由于电池片制作条件的 随机性 ，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的 输出参数 （电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的 利用率 ，做出质量合格的电池组件。
2 、 正面焊接：是将 汇流 带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，无边框太阳能发电板回收，汇流带为 镀锡 的 铜带 ，我们使用的 焊接机 可以将焊带以多点的形式 点焊 在主栅线上。焊接用的热源为一个 红外灯 （利用 红外线 的 热效应 ）。焊带的长度约为电池边长的 2 倍。近两年，光伏发电已经走入寻常百姓家，光伏发电给用户带来的收益也是显而易见地，但是因为没有做防雷措施，电站被雷击引发火灾让用户血本无归，这些都是血的教训。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面 电极 相连

另外，使用电池时还需要安装充电控制器。如果能够妥善使用电池，避免过度充电或过度消耗，那么电池的寿命会长得多。这正是充电控制器要做的工作。一旦电池充满电，充电控制器就不再允许电流从光伏模块继续流入电池中。同样，一旦电池电量消耗到一定水平（通过测量电池电压来控制），很多充电控制器将不允许更多的电流继续从电池流出，直至对电池进行重新充电。充电控制器的使用对延长电池寿命起到了重要作用。

另一个问题是，由光伏模块产生的电以及从电池中提取（如果您选择使用电池）的电都是直流电，而电网所供应的电（以及您房间中各种家用电器使用的电）是交流电。固定电价制度是指可再生能源上网电价固定不变或者固定的补贴标准不变，补贴资金分摊到全网电费中。因此您需要一个换流器，这是一种能将直流电转换为交流电的设备。大多数大型换流器还允许您自动控制系统的工作方式。有些名为交流模块的光伏模块实际上在每个模块中内置了一个换流器，因而无需使用大型的集中型换流器，并简化了接线问题。

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