太阳电池组装工艺简介:
5 、 组件层压:将敷设好的电池放入 层压机 内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使 EVA 熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;后冷却取出组件。土豆提供反应所需要的酸,这使得电子从铜到锌的运动能够进行,作为电池两极的铜和锌分别来自铜钉和镀锌钉。层压工艺是组件生产的关键一步,旧电池组件,层压温度层压时间根据 EVA 的性质决定。我们使用快速固化 EVA 时,层压 循环时间 约为 25 分钟。固化温度为 150 ℃ 。
6 、 修边 :层压时 EVA 熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边,所以层压完毕应 将其切除。
7 、 装框:类似与给玻璃装一个 镜框 ;给玻璃组件装铝框,呼和浩特电池组件,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接 。
产品特点
◆ 测量元件采用霍尔传感器,电站拆卸电池组件回收,隔离测量
◆ 可接受正极或负极汇流测量方式
◆ 板载光伏专用熔断器,耐压DC1kV,熔断电流可选择
◆ 提供外部传感器输入接口
◆ 标配单路RS485接口
◆ 多种供电方式可选择
主要服务项目:硅片回收,电池片回收,原生多晶回收,银浆布回收,单晶硅回收,多晶硅回收,太阳能电池片回收,光伏组件回收,电子回收,金属回收,回收工程拆卸电池组件,电路板回收,蓝宝石回收等。
组串逆变器已成为现在国际市场行的逆变器。该控制系统结构简单,试验结果表明该控制系统能实现单位功率因数输出,且输出电流的谐波含量低。组串逆变器是基于模块化概念基础上的,每个光伏组串(1kW-5kW)通过一个逆变器,在直流端具有大功率峰值跟踪,在交流端并联并网。许多大型光伏电厂使用组串逆变器。优点是不受组串间模块差异和遮影的影响,同时减少了光伏组件点与逆变器不匹配的情况,从而增加了发电量。技术上的这些优势不仅降低了系统成本,也增加了系统的可靠性。同时,在组串间引入“主-从”的概念,使得在系统在单串电能不能使单个逆变器工作的情况下,将几组光伏组串联系在一起,让其中一个或几个工作,从而产出更多的电能。概念为几个逆变器相互组成一个“团队”来代替“主-从”的概念,使得系统的可靠性又进了一步。目前,无变压器式组串逆变器已占了主导地位。
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