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电池片丝网印刷技术
1 引言
随着***能源的日趋紧张,太阳能以无污染、市场空间大等独有的优势受到世界各国的广泛重视,国际上众多大公司投入太阳能电池研发和生产行业。从太阳能获得电力,需通过太阳能电池进行光电变换来实现,硅太阳能电池是一种有效地吸收太阳能辐射并使之转化为电能的半导体电子器件,广泛应用于各种照明及发电系统中。
2 硅太阳能电池的生产工序
太阳能电池原理主要是以半导体材料硅为基体,利用扩散工艺在硅晶体中掺入杂质:当掺入硼、磷等杂质时,硅晶体中就会存在着一个空穴,形成 n 型半导体;同样,掺入磷原子以后,硅晶体中就会有一个电子,形成 p 型半导体, p 型半导体与 n 型半导体结合在一起形成 pn 结,当太阳光照射硅晶体后, pn 结中 n 型半导体的空穴往 p 型区移动,而 p 型区中的电子往 n 型区移动,从而形成从 n 型区到 p 型区的电流,在 pn 结中形成电势差,这就形成了电源。
硅太阳能电池生产的主要工序,从中可以看出丝网印刷是生产太阳能电池的重要工序,其印刷质量(厚度,宽度,膜厚一致性)影响电池片的技术指标。
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电池片普遍异常现象解决方式
堵网:
1、生产车间溫度、环境湿度与料浆特性缘故:若溫度高、空气湿度低,料浆蒸发***就迅速挥发掉,料浆黏度变大,进而堵网。留意:停止时间太长,会造成堵网,時间越久越比较严重。次之,工作温度低,料浆流通性差也非常容易堵网,因此严控生产车间溫度与环境湿度;
2、网版:用收醇擦整洁并干躁侧后方能应用。若置放時间太久不立即包装印刷,在储存过程中就会黏附灰尘;
3、包装印刷工作压力:包装印刷工作压力过大,会使刮条弯折,刮条与网版和基钢板并不是线触碰,而成面接触,每一次包装印刷都不可以将料浆刮整洁而留有残留料浆,時间长了就会堵网;
4、包装印刷空隙有问题:很小也非常容易堵网;
5、料浆缘故:料浆颗粒物大,要保证充裕的拌和時间。
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3、界定
3.1钝性豁口豁口样子展现为沿边沿轻缓衔接,并不是向管理中心深层次的情况。
3.2V形豁口豁口样子展现为向管理中心锐利深层次的样子,相近英文字母“V”。
4、规定
4.1设计方案和构造4.1.1PCB原材料充电电池的PCB原材料就是指单晶硅片或多晶硅片,应合乎有关标准的要求。
4.1.2电级
4.1.2.1电级图型详细电级图型规格及样子应产成品详尽标准中要求。4.1.2.2电级应无掉色状况(如硫化橡胶造成的掉色)。4.1.2.3电级的导电率应产成品详尽标准中要求。
4.1.2.4电级的可焊性应产成品详尽标准中要求。
4.1.3铝背场4.1.3.1选用铝背场总体设计的充电电池,因为反面铝膜造成的充电电池弯折形变应产成品的详尽标准中要求。
4.1.3.2反面铝膜与PCB原材料的粘附抗压强度应产成品的详尽标准中要求。
4.1.3.3反面铝膜的突起高宽比应产成品详尽标准要求。铝膜图型详细,图型偏移应产成品详尽标准中要求。
4.1.3.4反面铝膜的导电率应产成品详尽标准中要求。
4.1.4减反射膜选用减反射膜设计方案构造的充电电池,减反射膜与PCB原材料的粘附抗压强度选用5.1.4要求的方式 开展检验后,减反射膜不掉下来。
4.1.5规格表1和表2要求了典型性充电电池的规格规定,别的充电电池的规格规格型号规定应产成品详尽标准中要求。
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