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电池片普遍异常现象解决方式

堵网：

1、生产车间溫度、环境湿度与料浆特性缘故：若溫度高、空气湿度低，料浆蒸发***就迅速挥发掉，料浆黏度变大，进而堵网。留意：停止时间太长，会造成堵网，時间越久越比较严重。次之，工作温度低，料浆流通性差也非常容易堵网，因此严控生产车间溫度与环境湿度；

2、网版：用收醇擦整洁并干躁侧后方能应用。若置放時间太久不立即包装印刷，在储存过程中就会黏附灰尘；

3、包装印刷工作压力:包装印刷工作压力过大，会使刮条弯折，刮条与网版和基钢板并不是线触碰，而成面接触，每一次包装印刷都不可以将料浆刮整洁而留有残留料浆，時间长了就会堵网；

4、包装印刷空隙有问题：很小也非常容易堵网；

5、料浆缘故：料浆颗粒物大，要保证充裕的拌和時间。

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中国应用充电电池现况中国应用数多的工业生产充电电池为铅酸蓄电池，铅占电瓶固定成本50%左右，关键选用火法、湿法冶金加工工艺及其固相电解法复原技术性。机壳为塑胶，能够再造，基础保持无污染。

中小型再次充电电池现阶段中国的应用总产量只能上亿只，且大部分容积较小，废旧电池运用使用价值较低，再加应用分散化，绝大多数作城市垃圾处理，其收购存有着成本费和管理工作的难题，再造运用也存有必须的技术性难题。

废旧电池做为生活垃圾处理开展集中处理时，废旧电池中的Hg、Cd、Pb、Zn等金属镉部分在高溫下人空气，回收实验板光伏电池板，部分变成脱硫石膏，造成污染。

振鑫焱光伏科技有限公司常年采购：高价回收硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件，太阳能电池板，客户撤退，降级，库存，El，不良测试，二手，旧，工程，拆卸，路灯，拆解电站，拆卸，胶合板，层压板，无边界晶体硅，多晶硅，单晶硅，实验板，***偿还，返工，光伏模块回收等。

5 、 检测方法

5.1 设计和结构

5.1.1 基体材料

电池的基体材料应按相关详细规范的要求及检测方法进行检测。

5.1.2 电极

5.1.2.1 电池电极的完整性、电极图形位移的检验应使用分辨力优于 0.01mm 的标准尺测量。

5.1.2.2 在照度不小于 800Lux 的白色光源下，目测电极是否变色。

5.1.2.3 电池电极的导电性按 GB/T17473.3 进行。

5.1.2.4 电池电极的可焊性按 GB/T17473.7 进行。

5.1.3 背面铝膜

5.1.3.1 背面铝膜与基体材料的匹配性检测

通过检测电池的弯曲变形，验证背面铝膜材料的热膨胀系数与基体材料的匹配性。适用表面平整度优于 0.01mm 平台，电池背面朝下水平放置，用分辨力优于 0.01mm 的量具进行检验。

5.1.3.2 背面铝膜与基体材料的附着强度测验

如图 2 所示放置样品，在满足 EVA 充分交联的条件下压层，取出后立即撕下四氟布，待冷却到室温后，用刀割断 EVA 和铝膜，撕去 EVA 条，观察有无铝膜脱落。

5.1.3.3 背面铝膜外观检验

背面铝膜的凸起高度应使用分辨力优于 0.01mm 的带标尺的光学显微镜测量，图形缺陷采用目测。图形位移采用分辨力优于 0.02mm 的卡尺测量。

5.1.3.4 背面铝膜的导电性检测背面铝膜的导电性按GB/T17473.3 进行。

5.1.4 减反射膜附着强度检测

减反射膜附着强度的测试采用胶带试验测定粘合性的方法，胶带附着强度不小于 44N/mm 。具体按 ASTM3359 进行，减反射膜不脱落。

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