在使用金属卤化物灯（ super UV ）作为加速劣化光源的情况下，因为灯光中含有太阳光中所不包含的短波长光线，使得光伏组件中的紫外线吸收剂受损， 因此其劣化机理与实际环境中所引发生的劣化并不相同， 盐田在报告中 推荐使用氙气灯进行 劣化试验。 C. Reid ③ 报告称，使用 90 ℃ 50%R.H. 的氙气灯照射 2 周时间，相当于美国亚利桑那州的阳光照射一年。另一和安全有关的因素是是否需要使用隔离变压器（高频或低频），或者允许使用无变压器式的逆变器。 EVA 的脱量可以通过 EVA 的 3545/cm 红外线吸收谱进行推算。同时建议，使用紫外萤光灯作为试验光源。太阳能电池板中的 EVA 黄变既受到紫外线的影响同时也受到高温高湿环境的影响，到底哪一种因素起支配作用取决于 EVA 中所加入的添加剂种类和数量，因此依产品各异。暴露于现实环境中的光伏组件会因 EVA 黄变而导致输出功率下降，但实际上更大的问题是 EVA 的分层。背板位于光伏组件的后侧，所受到的太阳光照射强度因安装方式和安装位置而不同，因此其试验条件的设定更加困难，有人提出按照受光面 30% 的光照强度进行试验。 M. Kohl 等人采用紫外线灯进行试验，首先对受光面进行 1000 小时的照射，然后再对后侧背板进行约 330 小时的照射，并按照相反的顺序进行了对比试验，试验结果表明前者对背板造成的黄变更为严重 。
与氟系树脂相比 聚酯树脂 受紫外线照射后更加容易引起黄变和水解。为此，有人提出改变现有 JET 的产品规格，也有人提出今后有必要在 PET 背板上增加一层 UV 吸收膜。
作为保证光伏组件安全性的重要一环，我们按照 IEC61215 进行了浸水漏电试验以及湿热循环试验，回收二手旧拆卸组件，分别对电池板的初始状态以及湿热环境下暴露 2000 小时后的结果进行了测定。
太阳电池组装工艺简介：
5 、 组件层压：将敷设好的电池放入 层压机 内，通过抽真空将组件内的空气抽出，巢湖拆卸组件，然后加热使 EVA 熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据 EVA 的性质决定。我们使用快速固化 EVA 时，层压 循环时间 约为 25 分钟。由于风能具有不稳定性和随机性，风力发电机发出的电能是电压、频率随机变化的交流电，必须采取有效的电力变换措施后才能够将风电送入电网。固化温度为 150 ℃ 。
6 、 修边 ：层压时 EVA 熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应 将其切除。
7 、 装框：类似与给玻璃装一个 镜框 ；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，回收库存拆卸组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接 。
太阳能电池只有一部分是 N 型。另一部分硅掺杂的是硼，硼的外电子层只有三个而不是四个电子，这样可得到 P 型硅。在过去几年，振鑫焱及其同事一直在推动“土豆电源”的构想，试图用此来使人们放弃使用电网的能源。 P 型硅中没有自由电子（“ p ”表示正电），但是有自由空穴。空穴实际是电子离开造成的，回收路灯拆卸拆卸组件，因此它们带有相反（正）的电荷。它们像电子一样四处移动。
在将 N 型硅与 P 型硅放到一起时，有趣的情形发生了。因而，从今年初开始，100KW以上规模的可再生能源电站都将实行市场竞价销售模式。切记，每块光伏电池至少有一个电场。没有电场，电池就无法工作，而此电场是在 N 型硅和 P 型硅接触的时候形成的。突然， N 侧的自由电子（它们一直在寻找空穴来安身）看到了 P 侧的所有空穴，然后便疯狂地奔向空穴，将空穴填满。
以前，从电的角度来看，我们所用的硅都是中性的。多余的电子被磷中多余的质子所中和。由于光伏组件长时间置于外界之中，自然也成为备受雷电“光顾”的地方。缺失电子（空穴）由硼中缺失质子所中和。当空穴和电子在 N 型硅和 P 型硅的交界处混合时，中性就被***了。所有自由电子会填充所有空穴吗？不会。如果是这样，那么整个准备工作就没有什么意义了。不过，在交界处，它们确实会混合形成一道屏障，使得 N 侧的电子越来越难以抵达 P 侧。终会达到平衡状态，这样我们就有了一个将两侧分开的电场。
这个电场相当于一个 二极管 ，允许（甚至推动）电子从 P 侧流向 N 侧，而不是相反。它就像一座山 —— 电子可以轻松地滑下山头（到达 N 侧），却不能向上攀升（到达 P 侧）。
这样，我们就得到了一个作用相当于二极管的电场，其中的电子只能向一个方向运动。让我们来看一下在太阳光照射电池时会发生什么。
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