您可能已经猜到我们要解决的几个问题了。首先，在没有太阳光照射时我们应该怎么做？当然，如果可以选择的话，肯定没有人愿意接受只在白天并且只在晴朗的白天才有电的生活。我们需要能量存储装置 —— 电池 。遗憾的是，电池为光伏系统增加了很多成本和维护工作。研究方向是运用空间矢量的调制控制，以及开发新的逆变器的拓扑连接，以获得部分负载情况下的高的效率。但是在目前，电池还是一个必需品，因为只有这样才能完全摆脱天气的影响。绕开这个问题的一个方法是，将房子与 电网 相连，从而可以在需要电的时候买电，而在发电量超过需要时卖电。这样，电网实际上充当了一个巨大的能量存储系统。当然，单晶硅组件回收，这需要征得电网方面的同意，并且在大多数情况下，它们从您这里买电的价格将比它们售电的价格低得多。您还需要特殊的设备来确保出售给电网的电力与它们的电力同步 —— 即共享相同的正弦波形和频率。安全性也是一个问题。电网需要确保如果在您的住宅附近出现断电，您的光伏系统不会向线路工人以为已经没有电的线路供电。这称之为隔离。
如果您决定使用电池，无边框组件回收，请切记电池是需要维护的，并且在一定年限之后需要更换。配额制规定了电力供应商必须在电力组合中有一定比例的可再生能源。光伏模块应该可以使用 20 年或者更长的时间，但电池就没有这么长的寿命了。由于电池中存有能量且包含酸性电解液，光伏系统中的电池可能非常***，因此您需要为它们提供一个通风良好的非金属外壳。
太阳能电池板标准测试方法 （模拟太阳能光）
一、开路电压：用 500W 的卤钨灯， 0 ～ 250V 的交流变压器，光强设定为 3.8~4.0 万 LUX ，抵债组件回收，灯与测试平台的距离大约为 15-20CM ，直接测试值为开路电压；
二、短路电流：用 500W 的卤钨灯， 0 ～ 250V 的交流变压器，光强设定为 3.8~4.0 万 LUX ，灯与测试平台的距离大约为 15-20CM ，直接测试值为短路电流；
三、工作电压：用 500W 的卤钨灯， 0 ～ 250V 的交流变压器，光强设定为 3.8~4.0 万 LUX ，灯与测试平台的距离大约为 15-20CM ，正负极并联一个相对应的电阻，（电阻值的计算： R=U/I ），测试值为工作电压；
四、工作电流：用 500W 的卤钨灯， 0 ～ 250V 的交流变压器，光强设定为 3.8~4.0 万 LUX ，灯与测试平台的距离大约为 15-20CM ，串联一个相对应的电阻，（电阻值的计算： R=U/I ），测试值为工作电流。
在使用金属卤化物灯（ super UV ）作为加速劣化光源的情况下，因为灯光中含有太阳光中所不包含的短波长光线，使得光伏组件中的紫外线吸收剂受损， 因此其劣化机理与实际环境中所引发生的劣化并不相同， 盐田在报告中 推荐使用氙气灯进行 劣化试验。 C. Reid ③ 报告称，使用 90 ℃ 50%R.H. 的氙气灯照射 2 周时间，相当于美国亚利桑那州的阳光照射一年。 EVA 的脱量可以通过 EVA 的 3545/cm 红外线吸收谱进行推算。对系统的稳定性进行了分析，实验结果证明了该逆变器控制系统的可行性和正确性。同时建议，使用紫外萤光灯作为试验光源。太阳能电池板中的 EVA 黄变既受到紫外线的影响同时也受到高温高湿环境的影响，到底哪一种因素起支配作用取决于 EVA 中所加入的添加剂种类和数量，因此依产品各异。暴露于现实环境中的光伏组件会因 EVA 黄变而导致输出功率下降，但实际上更大的问题是 EVA 的分层。背板位于光伏组件的后侧，所受到的太阳光照射强度因安装方式和安装位置而不同，因此其试验条件的设定更加困难，有人提出按照受光面 30% 的光照强度进行试验。 M. Kohl 等人采用紫外线灯进行试验，首先对受光面进行 1000 小时的照射，然后再对后侧背板进行约 330 小时的照射，并按照相反的顺序进行了对比试验，试验结果表明前者对背板造成的黄变更为严重 。
与氟系树脂相比 聚酯树脂 受紫外线照射后更加容易引起黄变和水解。为此，有人提出改变现有 JET 的产品规格，组件，也有人提出今后有必要在 PET 背板上增加一层 UV 吸收膜。
作为保证光伏组件安全性的重要一环，我们按照 IEC61215 进行了浸水漏电试验以及湿热循环试验，分别对电池板的初始状态以及湿热环境下暴露 2000 小时后的结果进行了测定。
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