太阳电池组装工艺简介：

3 、 背面串接：背面焊接是将 36 片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的***主要靠一个膜具板，上面有 36 个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用 电烙铁 和 焊锡丝 将 “ 前面电池 ” 的正面电极（负极）焊接到 “ 后面电池 ” 的背面电极（正极）上，这样依次将 36 片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
4 、 层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的 EVA 、 玻璃纤维 、 背板 按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层***（ primer ）以增加玻璃和 EVA 的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、 EVA 、电池、 EVA 、玻璃纤维、背板）。德国在过去这些年间在光伏产业取得了辉煌成就，高额的补贴给以及消费者都带来了巨大的压力。

太阳电池组装工艺简介：
工艺简介：在这里只简单的介绍一下工艺的作用，给大家一个***的认识 .
1 、 电池测试：由于电池片制作条件的 随机性 ，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；然而，如何有效的推广，以及让更多人出于自愿目的来消费可再生能源成为了决策者们面临的一项考验。电池测试即通过测试电池的 输出参数 （电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的 利用率 ，做出质量合格的电池组件。
2 、 正面焊接：是将 汇流 带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为 镀锡 的 铜带 ，我们使用的 焊接机 可以将焊带以多点的形式 点焊 在主栅线上。焊接用的热源为一个 红外灯 （利用 红外线 的 热效应 ）。焊带的长度约为电池边长的 2 倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面 电极 相连

您可能已经猜到我们要解决的几个问题了。首先，在没有太阳光照射时我们应该怎么做？德国强大的销售策略和中国一样，在德国长久以来，可再生能源发展主要是依托固定上网电价补贴（FIT）。当然，如果可以选择的话，肯定没有人愿意接受只在白天并且只在晴朗的白天才有电的生活。我们需要能量存储装置 —— 电池 。遗憾的是，电池为光伏系统增加了很多成本和维护工作。但是在目前，电池还是一个必需品，因为只有这样才能完全摆脱天气的影响。绕开这个问题的一个方法是，将房子与 电网 相连，从而可以在需要电的时候买电，电池片板回收，而在发电量超过需要时卖电。这样，电网实际上充当了一个巨大的能量存储系统。当然，这需要征得电网方面的同意，并且在大多数情况下，它们从您这里买电的价格将比它们售电的价格低得多。您还需要特殊的设备来确保出售给电网的电力与它们的电力同步 —— 即共享相同的正弦波形和频率。安全性也是一个问题。电网需要确保如果在您的住宅附近出现断电，您的光伏系统不会向线路工人以为已经没有电的线路供电。这称之为隔离。

如果您决定使用电池，请切记电池是需要维护的，并且在一定年限之后需要更换。光伏模块应该可以使用 20 年或者更长的时间，但电池就没有这么长的寿命了。由于电池中存有能量且包含酸性电解液，光伏系统中的电池可能非常***，因此您需要为它们提供一个通风良好的非金属外壳。实行“市场电价 绿证收入”制度的主要***有美国、英国、澳大利亚、墨西哥、印度等。

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